氣箱脈沖袋式除塵器zui早是從美國富樂公司引進的一種高效脈沖除塵器,我公司結合多年的實踐經驗,改型后的除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點。可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統。
PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器為中進中出,單倉排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分,即進出氣流通道和倉室,煙氣流從除塵器一端進入進氣通道,進氣通道截面積依通道內流量遞減速率(分別進入了布袋倉)設計成遞減截面,煙氣流通過通道與布袋倉相通的除塵器布袋倉進氣門進入左右各個布袋倉,經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉出氣門通至凈化氣過渡通道,經過過渡通道的離線清灰閥進入PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器出氣通道而從除塵器的另一端排出。
膩子粉粉塵凈化PPC防爆氣箱脈沖袋式除塵器為什么要安裝防爆閥?氣箱脈沖布袋除塵器和噴吹袋式除塵器的區別:噴吹袋式除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰.這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現象更為嚴重,所以噴吹清灰袋收塵器的應用受到一定限制. 氣箱清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰.當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚.所以氣箱式袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體
從產品的整體設計來看,氣箱脈沖袋式除塵器采用防靜電除塵布袋,這種濾袋的使用能夠避免在摩擦下的燃燒,所以安全性能*,氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了脈沖袋式收塵器的應用范圍,由于該系列產品的結構特點,所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率,延長了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優點下,該產品也被更多的用戶認可,而且反饋回來的效果也不錯,這也是我們愿意看到的,我們想得到的結果。
膩子粉粉塵凈化PPC防爆氣箱脈沖袋式除塵器為什么要安裝防爆閥 ?
處理煤粉的除塵設備屬于防爆除塵設備,按照規范風機和控制電路需要采取防爆處理。
工作條件:1. 壓力范圍:-10kPa~+20kPa
2. 溫度范圍:-20℃~395℃
安裝部位:易于出現內爆的鍋爐本體及除塵器前煙道上
安裝要求:1. 防爆閥的安裝可以任意角度安裝
2. 兩臺防爆閥之間的安裝位置zui小間隔200mm
按安裝形式分類:防爆閥一般有兩種形式,水平式防爆閥和垂直式防爆閥。這兩種防爆閥都是采用防爆膜加蓋的結構形式,垂直式防爆閥是安裝在筒體上,而水平式防爆閥是安裝在頂部。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器突出優勢:
1、不設噴吹管,脈沖閥裝在箱體側壁或頂蓋,讓清灰氣流噴入上箱體并使其空間氣體增壓,進而將能量傳遞至濾袋以實現清灰;
2、換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序,便于更換濾袋、操作方便;
3、整個除塵器使用的脈沖閥數量減少,脈沖閥的規格加大,從而減少脈沖閥維修工作量;
4、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常連續運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命;
5、適應高濃度除塵;
6、*的防爆結構設計,可解決由粉塵爆炸所帶來的安全隱患。
脈沖袋式除塵器適用環境條件:
1、使用溫度:根據工況溫度選擇相應的濾袋材質,如玻纖濾袋的使用溫度為260度以下,對高于此溫度的煙氣,如各種水泥干法窯尾廢氣350-500度、算式冷卻劑廢氣200-300度等,是不允許直接進入布袋除塵器的,必須采取適當的降溫措施。
2、入口濃度:當入口廢氣含塵濃度小于80g/m3,時,不需要預除塵設施。如大于80g/m3,為保證除塵效果,應增大規格或增設預除塵器。
3、過濾風速:過濾風速的選擇是根據粉塵的性質、選用濾料的種類、直徑及清灰方式等因素來決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對除塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響。如玻纖布袋除塵器一般適用于過濾風速選取小于0.5m/min為宜。
4、濾袋的選擇:布袋除塵器種濾袋的選擇可根據使用溫度不同來區別。普通針刺氈布袋適用于溫度在120度以內的工況條件,且能保證1-2年的使用壽命。工況溫度達到150-260度時,則需要選用高溫玻纖。
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