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阿拉爾醫院污水處理設備自動化污水處理方案

1、工藝流程說明：

其后接輻流沉淀池，輻流沉淀池產生的污泥由污泥回流泵打入污泥貯池，污泥池內污泥定期外排，上清液回流到調節池進行處理。沉淀池的出水自流到清水池里后外排。污水流出后，經過粗細格柵，濾出廢渣、塑料袋等大顆粒物質后，進入進水池，可容納一星期左右的生活污水，同時在該池中可以進行厭氧消解，氨氮的氧化和磷的吸收去除創造了zui適應環境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率，然后污水由污水泵提升進入調節池，調節池的主要作用是對污水的水質和水量進行調節均化，使后續的工藝免受其沖擊負荷，出水進入好氧池內，池內高的溶解氧和優良的生物菌群與有機污染物接觸反應，為有機污染物的降除。

2、污水處理工藝流程：

   進水池→調節池→生物接觸氧化法→沉淀池→清水池→排放

工藝流程簡述

1.格柵：廠區污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續生物處理構筑物的負荷，因為污水中大多數懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。

2.調節池：經過格柵去除雜物的污水進入調節池。對不同時段流入的污水起到均衡水質水量的調節作用，使進入生化系統污水保證后續生化單元的運行效果。

3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD或固體物計算，初沉池是經濟上zui為節省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業污水均易采用初沉池預處理。經過初沉池的污水再流入綜合調節池，然后再進入分離池。

4.水解酸化單元：經過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應的*階段，利用產酸菌將大分子難降解的復雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。

5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經過長時間工程實踐及理論技術更新總結的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5。控制反應條件，可實現硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節省基建費用。其污泥產率低，日產污泥量少，污泥穩定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設備，節省投資降低運行費用。

7.污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統的污泥濃度。如需排出生化系統中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。

8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內設置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。

9.浮渣池：浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放，如浮渣可再次利用為。如建設單位場地有限可與濃縮池通用。

潤滑維護

按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進行潤滑維護。每次啟動前檢查絮凝劑制備系統緊固情況。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內無外來雜質。每次運行完畢后，進行清洗維護保養。按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。

停車 ：介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；關閉吐出口閥門；切斷電源；關閉進口閥門；如*停車應將泵內液體放盡，尤其在環境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

 二氧化氯消毒

　　二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑，它所氧化的產物中無有機氯化物；作為消毒劑，它具有廣譜性的消毒效果。

　　二氧化氯必須現場制備。現場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料，經反應器發生化學反應產生二氧化氯汽體，再經水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產生二氧化氯、氯汽、過氧化氫、臭氧的混合氣體，用于消毒。混合氣體的協同作用，具有廣譜的殺菌能力，其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。

　　5.3.1 工程設計

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)二氧化氯消毒系統設計和發生器選型應根據醫院污水的水質水量和處理要求確定，并考慮備用。

　　(2)因原料為強氧化性或強酸化學品，儲存間必須考慮分開安全儲放；儲存量為10～30天的用量。

　　(3)二氧化氯溶液濃度應小于0.4%，其投加量應與污水定比或用余氯量自動控制。

　　(4)應設計二氧化氯監測報警和通風設備。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)電解法制備二氧化氯設備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

　　(2)電解法制備二氧化氯設備的溶鹽裝置一般與發生器一體化，但因二氧花氯為混合消體，為了能定比投氯，必須設置溶液箱。

　　(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設備間必須有足夠的壓力自來水，如水壓不夠0.2MPa，需加設管道泵。

　　(4)應注意設備排氫管的設計，及時排除在設備運行過程中產生的可爆炸氣體。

　　5.3.2 適用范圍

　　1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區及大規模醫院的污水消毒。可用于遠離人口聚居區、規模較小的醫院污水處理系統。

　　2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達到一定程度會發生爆炸，因此該法適用于管理水平較高的醫院污水處理系統。

　　3、化學法適用于規模>500床的醫院污水處理消毒系統。

　　4、二氧化氯消毒由于余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡，因此當醫院污水排至地表水體時應采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。

　　5.3.3 運行管理

　　1、二氧化氯活化液不穩定，應現配現用。

　　2、配制溶液時，忌與堿或有機物相混合。

　　3、投加量根據實際水質水量實驗確定。

阿拉爾醫院污水處理設備自動化污水處理技術比選

1） 攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A） 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：

①、 生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

③、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；

④、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；

⑤、 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B） 常規活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術。活性污泥處理系統有效運行的基本條件和特點是：

①、 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作為微生物活動必需的營養物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養物質，這樣增加了運行費用和管理難度；

②、 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

③、 活性污泥在池內應呈懸浮狀態，能充分與水接觸和混合；

④、 活性污泥連續回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質和水量的驟變適應能力差；

⑥、 對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內；

⑦、 活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

C） SBR法

SBR法是近年發展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀質量不過關，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

（1） 利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

（2） A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

（3） A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

（4） A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。

除臭措施

由于缺氧產生氨氣、硫化氫等惡臭氣體；同時好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味，這些臭氣若不處理，勢必影響廠區環境。消除臭氣應盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭*等顯著優點。我們在各產氣池體上部安裝集氣裝置，經通風管匯合成一根排氣管后經通風機加壓，排氣管沿周圍高大建筑側壁上升，直至高于建筑6~12m處為止。經高空排放處理可達到無臭味散發的效果。

當處理站周圍無高大建筑物時，臭氣無法高空排放。此時我們可以采用水處理技術開發中心研制成功的新型生物除臭技術——土壤脫臭。各產氣池體上部安裝集氣裝置，經通風管匯合后由抽風機送入除臭系統進行土壤脫臭。該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質，為微生物的生長繁殖提供良好環境。當惡臭成份通過土壤層，溶解于土壤所含的水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。布氣系統上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤，除臭系統表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好，運行安全可靠，和周圍環境協調美觀。

我們公司在全國都有辦事處，我們可上門為你勘查現場，免費為你設計，施工，我們有著完善的售后，我們為你制作操作規程，并手把手教會你操作。

污水處理設備有各種形狀，長方形、正方形、圓形，有很多種樣式，一體化、地埋式、醫院、生活，有很多種零件組成，初沉池、二沉池、消毒池、風機，有很多種型號，每小時0.5噸、1噸、2噸、3噸、4噸，如果您需要污水處理設備就來舜創環保吧，舜創環保讓您有更好的選擇

污水處理設備的特點

1)占地小，集成自動化程度高，穩定性強，無需專人值守；

2)出水水質優，可達到GB18466-2005《機構水污染物排放標準》

3)安裝調試方便，根據使用說明書操作，常溫氣候一周即可滿負荷運行；

4)污泥產量小或不產污泥（可忽略）；

5)建設周期短，土建工程量小；

6)運行費用低，噸污水處理費用在0.4～0.8元；

7) 綜合建設成本低，500m3/d以下規模性價比高；

傳統的污水處理方法 

2.1 生物氧化法    生物氧化法，亦稱活性污泥法，是各種污水處理zui為常用的傳統處理方法。利用鼓風曝氣、機械曝氣等等，使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖，這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質的能力，從而降低污水的COD和BOD、使污水達到凈化的效果。也有些污水處理場采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過程中，厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質。其缺點是會產生大量的活性污泥，且要進行污泥處理，加長了處理流程，增加工程費用，且在曝氣過程中造成對空氣的二次污染。國內這方面的實例很多，大慶市第五就是其中一例（轉鼓曝氣法）[1] 。    常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。

2.2 化學藥劑法  

 化學藥劑法，就是向污水中投人適量的化學藥劑，使污水中有害物質氧化，達到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統的生化法之后，近三十年來逐步發展起來的。  

    ①液 液以它消毒能力強、價格便宜廣泛應用于自來水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體，不能隨時隨地制取氣，必須有貯存設備和加設備。液的投加設備結構復雜，易被腐蝕，危險性較大，因而在城市或人口過于集中的區域被限制使用。  

    ②次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產品穩定、運輸方便，設備投資少，運行費用低，管理方便，安全、可靠，不會因消毒劑產生污泥，應用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱，處理過程中帶來廢渣，正逐步被其它產品替代。 

    ③臭氧法 臭氧是強氧化劑，在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*，二次污染少。缺點是所配套的設備多，一次性投資大，設備維修量大，用電量亦大，增加了常年運轉費。 

處理方法

污水的處理方法可以分為：二氧化氯消毒法、1CASS生化法、MBR膜生物反應器法

1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一種高效、廣譜、安全、快速、多功能、持續時間長、貯存與使用方便的殺菌消毒劑，*世界衛生組織(WHO)將其列為安全的消毒劑(A1)級，美國環境保護署(EPA)和美國食品藥物管理局(FDA)批準它可以用于、食品加工等部門。

2.ICASS生化法CASS池通過技術革新、優化設計使其容積變小，效果更好。此法連續進水、但不曝氣，有機物濃度很高，呈缺氧和厭氧狀態，抑制了好氣菌的生長，控制污泥不發生膨脹。主反應區又分成缺氧和好氧兩部分，周期進行曝氣、沉淀和撇水。

3.MBR膜生物反應器法膜生物反應器法是ICASS和二氧化氯消毒法的結合，通過物化和生化相結合的方式對污水進行處理，是目前使用一種工藝

設備的操作

注意事項

污水原頭動力水閥門工作時，控制水流量，間接運行，防止水流量過大造成設備運行超負荷造成溢出。

定期沖洗砂濾罐，防止異物堵塞影響過濾效果。

定期更換過濾棉，防止動力水泵堵塞。

定期投加氯片，以免影響殺菌效果。

1、設備接通電源后全自動工作運行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關閉污水源頭自來水，設備運行5-10分鐘是否停止。運行正常后可以進行下一步操作。

2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。

3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設備運行10天左右，將扳手扳到正洗運行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。

4、過濾棉的更換，設備運行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內部。

主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯汽體在此與水混合，形成消毒液。另外，當配置標準原料罐時，水射器還用于原料罐吸料。

（2）計量泵：輸送原料及調節流量。

（3）進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。

（4）安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

（5）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表控制計量泵停止進料，以確保設備安全運行。

（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發生器計量泵的運行頻率，自動調節二氧化氯的投加量。

管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統管多采用鋼管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象，管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂  動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度。

模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐系統能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規格、間距、支架系統等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統：

梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩定性，間距要適中。

施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。

⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質量事故為零。

⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。

⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執行標準工藝的操作規程，安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。

⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發現問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收

傳統A2/O及其改良工藝

傳統A²/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經三個不同的功能分區，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有機物、氮和磷。該工藝在系統上是zui簡單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于其它同類工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此除磷脫氮效果非常好。目前，該法在國內外使用較為廣泛。

但傳統A²/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求有機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求有機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡。

與傳統A²/O法相比，UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池，從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流，多一次提升，運行費用將增加。

污泥的處理與處置

污泥處理是醫院污水處理的重要組成部分，在醫院污水處理過程中，大量懸浮在水中的有機無機污染物和致病菌、病毒、寄生蟲卵等沉淀分離出來形成污泥，這些污泥如不妥善消毒處理，任意排放或棄置，同樣會污染環境，造成疾病傳播和流行。污泥排放時應達到下列標準：

1.蛔蟲卵死亡率大于95%；

2.糞大腸菌值不小于0.01；

3.每10g污泥不得檢出腸道致病菌和結核桿菌。

本工程產生的污泥定期由吸糞車取走，每年兩次定期運出，吸取污泥過程中，必須投加消毒劑進行殺菌滅卵處理，同醫療垃圾一起進行無害化處理。

停車和常規維護∶

1、閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。

2、進料管向轉鼓注入適當的清洗液。

3、當排放液變得清潔時，關閉離心機。

4、排空轉鼓內的液體。

5、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復操作上述過程2次。

7、關閉沖洗水。

注：⑴、在轉鼓轉速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應大于1000升/小時。

⑶、清洗完畢后應保證轉鼓內沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機，應排空轉鼓內的積泥。

沖洗水泵/加藥水泵

㈠、操作規程

起動前的準備：

1、用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉方向是否正確）；

3、待機組轉速穩定后調節出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應≤70℃，如有異常，應及時停機并處理。

停車 ：

1、介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關閉進口閥門；

5、如*停車應將泵內液體放盡，尤其在環境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規程

運行中的維護與保養

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；

6、泵每運行5000小時就應對軸承進行加油；

7、泵*運轉后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是*工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養：

1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。