上海徐匯區一體化成套污水處理設備

砼工程

現場攪拌其質量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業，砼的總養護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

（9）砼工藝要點：                         

a、運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩?**振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

c、冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15攝氏度。

上海徐匯區一體化成套污水處理設備

工程方案

1、工藝選擇原則

（1）技術成熟、設備*可靠，處理效果優良穩定。

（2）基建投資和綜合運行費用低，占地小，投入少、多收益。

（3）實現工藝過程的自動控制，設備運行管理簡便靈活，限度發揮處理設備和處理構筑物的處理能力。

（4）充分利用現有設施，降低投資。

2、方案選擇  屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學法相比較也具有*的優勢： a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上；

c.處理成本低，運行費用省。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：

廢水→格柵井→調節池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。  圖一：工藝流程

2.1預處理技術  由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉淀、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。

2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。

3、工藝方案說明

（1）格柵

在生產廢水進入預曝氣調節池前設置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續處理負荷，保證后續處理正常進行。

（2）氣浮池  由于原水中含有大量油脂，為減輕后續處理的壓力，保證處理效果，必須進行預處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。

（3）調節池  由于原水流量及排放時間具有較強的變化性，設置調節池均衡原水水質、水量，減少對后續工程的沖擊，達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。

（4）水解酸化池  水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。

（5）一體化裝置  該設備是我國小型一體化污水處理設備中，特點明顯、優勢突出的新型產品。由復合式罐體、水下曝氣系統和電控系統三部分組成。污水在復合式罐體內與曝氣系統導入的氧氣及活性污泥充分接觸，進行生化降解處理，降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀，凈化后的污水達標排放。

一體化裝置本身及運行方式具以下三個顯著優勢：

1. 復合式罐體結構設計巧妙 設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準巧妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數量和性質基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進行，維持較高的處理效率；

2.曝氣方式靈活  可以根據不同工程的特點和要求，采用不同的曝氣設備方式。 其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉流動，廢水進入曝氣區后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可限度地承受進水水質變化，克服了普通曝氣法的缺點，效率特別高；

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術三位一體的優化組合，可以在充分節能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

（6）污泥濃縮池  污水處理系統中產生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進行濃縮，上清液回流到調節池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。

4、建筑結構設計

4.1抗浮設計

工程設計時應結合地質報告，對構筑物進行抗浮驗算。必要時，應對工藝中的各構筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設備與基礎用抗浮綁帶連接，以防地下水把設備浮起。

4.2耐久性及材料水池類構筑物采用C25現澆鋼筋砼結構，級配防水、S6高滲標號。溫度伸縮縫間距及裂縫開度，按現行規范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結構，MU10燒結磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應采用中粗沙，石骨料質量應符合現行規范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級鋼。

污水站平面及高程布置

1、污水站平面布置

平面布置原則

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構筑物及設施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置，總平面布置時應遵從以下幾條原則。

1．處理構筑物與設施的布置應順應流程，集中緊湊以便節約用地和運行管理。

2．工藝構筑物與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異分別相對布置并協調好與環境條件的關系（如地形，污水出口方向、風向）。

3．構建之間的間距應滿足交通，管道（渠）敷設，施工和運行管理等方面的要求。

4．管道（線）平面布置應與其高程布置相協調，應順應污水處理站各種介質輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節能降耗和運行維護。

5．協調好輔建筑物、道路、綠化與處理構建筑物的關系，做到方便生產運行保證安全暢通美化環境。

2、污水站高程布置  為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點是先確定構筑物的地面標高，然后根據水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構筑物的各項控制標高。

水頭損失包括：

1．污水流經各處理構筑物的水頭損失。

2．污水流經連續前后兩處理構筑物管路（包括配水設備）的水頭損失。

3．污水流經設備的水頭損失。

在對污水站污水處理流程布置時，應考慮下列事項：

1．選擇一條距離zui長，水頭損失的流程進行水力計算,并適當留有余地，以保證在任何情況下，處理系統都能夠正常運行。

2．計算水頭損失時，一般應以近期流量（或泵的出水量）作為構筑物和管道的設計流量。

3．設置終點泵站的污水處理站，水力計算常以接納處理后污水水體的zui高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理后污水在洪水季節也能自流排出，而泵需要的揚程則較小，運行費用也較低。但同時應考慮到構筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。

4．在作高程布置時還應注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。