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萊州脫硫脫硝除霧器工作原理
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求:
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中,通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后,引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上,應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
萊州脫硫脫硝除霧器主要性能
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對于脫硫來說,目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
的結(jié)構(gòu)方式
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計了兩層:
臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級對其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級玻璃鋼除霧器,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級玻璃鋼除霧器對其進(jìn)行兩次回收;所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級玻璃鋼除霧器是補(bǔ)助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
的介紹
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有SO2。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實際就是把SO2排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。玻璃鋼除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導(dǎo)致整個機(jī)組。