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一、性能價(jià)格比較*,這主要還是在于這種高強(qiáng)度的技術(shù)優(yōu)勢(shì),技術(shù)要求高,在制造和生產(chǎn)過(guò)程中,工藝*,工序復(fù)雜,創(chuàng)造了在生產(chǎn)階段中帶來(lái)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在同類管材中,逐漸的也是認(rèn)可了這樣的性能優(yōu)勢(shì),只有不斷的創(chuàng)新制造,在這樣的技術(shù)方面才能夠有著全新的生產(chǎn)特色所在。
二、現(xiàn)代化的機(jī)械工藝塑造的一種生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),工序復(fù)雜,在生產(chǎn)階段中不斷的能夠讓玻璃鋼除霧器的技術(shù)體現(xiàn)出來(lái),所以說(shuō)目前在市場(chǎng)中的生產(chǎn)量越來(lái)越大,得到了在事業(yè)發(fā)展階段中的廣泛認(rèn)可,提高了在市場(chǎng)中的度,展示了不同的工藝技術(shù),這就是為什么在行業(yè)中被市場(chǎng)認(rèn)可的一種方面。
三、產(chǎn)品多元化的生產(chǎn),逐漸的成為了玻璃鋼除霧器廠家生產(chǎn)的關(guān)鍵所在,就是為了能夠擴(kuò)大用途,提高度,展示了在技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),打造了在國(guó)內(nèi)的*優(yōu)勢(shì)過(guò)程。這就是為什么在生產(chǎn)階段中逐漸的認(rèn)可了這樣的生產(chǎn)水平和技術(shù),全新創(chuàng)造了行業(yè)中的認(rèn)可度。
通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于玻璃鋼除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時(shí)流速過(guò)高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過(guò)低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計(jì)的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同玻璃鋼除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計(jì)流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間 。
①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層玻璃鋼除霧器除去粗顆粒霧滴,二層玻璃鋼除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
玻璃鋼除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級(jí)玻璃鋼除霧器上下側(cè)和二級(jí)玻璃鋼除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保玻璃鋼除霧器低阻運(yùn)行。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過(guò)于頻繁,但也不要間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過(guò)2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍;循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì):分一二兩級(jí),煙氣垂直通過(guò)除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,玻璃鋼除霧器葉片間距為:一級(jí)40mm,二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面,一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間,一級(jí)除霧器兩層上下沖洗,二級(jí)除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì),玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)玻璃鋼除霧器通道,在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境);工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成,下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置,使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2:二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同,只是葉片間距比一級(jí)小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗)。