帶式污泥濃縮脫水一體機工作原理

通過污泥泵泥漿首先進入混凝給料系統，同時稀釋后的絮凝劑在計量泵的作用下也進入系統內然后通過管式水中造粒使污泥與絮凝劑進行充分混合，根據污泥性能調節絮凝劑和污泥混合比，使污泥達到凝聚狀態，然后進入帶式濃縮機，在快速排水機構的作用下，大量的水快速通過網帶被濾除，濃縮后的污泥被卸污裝置下到脫水機重力脫水段，大部分游離水在重力作用下通過網帶被濾除，隨著網帶的運行污泥被夾在兩條濾帶之間的“楔”形擠壓段，污泥在“楔”形擠壓段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到輕度擠壓開始進行預壓脫水。接著進入S形壓力脫水段，污泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經若干個由大到小的輥筒反復擠壓剪切。污泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水，形成濾餅。接著通過卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來，后用大于0.6MPa的清水對各濾帶進行自動清洗達到濾帶再生目的。整個污泥脫水工作全部完成。該設備為24小時連續運行，處理能力高等特點。

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（1）污泥混合器

污泥混合器的作用是使污泥與聚凝劑進行充分混合反應而設置的。根據污泥性能和流量可四點式投藥靜態混合器和機械攪拌混合器兩種， 使污泥通過混合達到聚凝狀態。

⑵傾斜式濃縮脫水段

  濃縮脫水段在快速排水機構的作用下，大量的水快速通過網帶被濾除，濃縮后的污泥被卸污裝置下到脫水機重力脫水段，大部分游離水在重力作用下通過網帶被濾除，然后進入*段重力脫水段到第二段重力脫水段之間設有反轉機構。當污泥在*層重力脫水段依靠污泥本身重力脫去大量水份，然后再經過反轉機構使稀泥首先落到第二層重力脫水段進行脫水，促使污泥脫水而失去流動性。

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 （3）壓力預脫水段

  經重力脫水后的污泥進入預壓脫水段，污泥在上、下兩濾帶之間，經過若干個不同直徑的輥筒擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到壓強由小逐漸變大，達到逐步減少水份目的，實現壓力脫水。

⑷“S”形壓榨段

“S”形壓榨段由若干個口徑不同的輥筒組成，在濾帶張緊作用下，污泥被夾在上、下濾布中間，使之受“S”形包繞擠壓，輥筒口徑由大漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到壓力逐漸增大的壓榨過程，而終可獲得低含水率的濾餅。

⑸濾帶剝離裝置

經壓榨脫水后的污泥形成了含水率較低的濾餅，不同的濾餅對濾帶的粘附程度不同，本機設置了卸料裝置將濾餅從濾帶上剝落下來，從而完成脫水的全部過程。

⑹濾帶清洗裝置

濾餅通過卸料裝置剝離后，總有一部分濾餅嵌在濾帶網孔中，濾帶再生的好壞也是本機支運行的關健。本機設有盒式噴淋器，用大于0.6MPa的壓力清水對濾帶進行自動清洗，達到濾帶再生的目的。

⑺濾帶張緊及調偏裝置

  張緊裝置的作用是用來張緊上、下濾帶，向濾餅施加壓力，使之脫水。本機采用氣壓方式，張緊輥兩側各設一個氣缸，為了保證張緊缸同步在張緊輥上設有同步齒輪。工作時當濾餅厚度變化時，氣缸活塞桿也隨之進行自動伸縮，維持張緊力不變，保證穩定的脫水效果。