該環(huán)保設(shè)備主要由驅(qū)動機構(gòu)、機架、傳動機構(gòu)、齒耙鏈牽引機構(gòu)、撒渣機構(gòu)、電氣控制等構(gòu)成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

   (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。 

   (6)本機設(shè)電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出，該靈敏可靠。 

   (3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。 

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。 

   (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。   

1、主要結(jié)構(gòu)  

   格柵機為根本，以完善的售后服務(wù)體系為保障作為不懈追求的目標，永做環(huán)保事業(yè)道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環(huán)保的盡一份力量！

機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續(xù)自動流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種設(shè)備廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中*的設(shè)備，回轉(zhuǎn)式機械格柵又稱格柵除污機。

GDGS型機械格柵除污機（攔污機）是一種可以連續(xù)自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，是以固液分離為目的裝置，廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為各行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備。該機械格柵產(chǎn)品已于1996和1999年兩次通過了環(huán)保總局的產(chǎn)品認定。

  (4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。 

 自貢富順翻板鋼閘門  該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代格柵的柵條。柵網(wǎng)在機架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設(shè)備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口，當耙齒自上向下轉(zhuǎn)向運動時，雜物依靠重力自行脫落，從卸料落入輸送機或小車內(nèi)，然后外運或作進一步的處理。

自貢富順翻板鋼閘門水工弧形閘門因其輕型的結(jié)構(gòu)特征、*的運行特點以及簡便的操作被廣泛地應(yīng)用于泄水建筑物中。但是在運行中,由于水流和門體的相互作用,引起的流激振動現(xiàn)象也普遍存在,當這個振動量級達到一定程度時往往使閘門結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,造成*損失。近年來隨著高壩建設(shè)的不斷發(fā)展,弧形閘門門體結(jié)構(gòu)設(shè)計也趨于復(fù)雜,運行的動態(tài)特性也復(fù)雜多樣。為避免閘門的共振,對弧形閘門結(jié)構(gòu)進行動態(tài)特性分析以及動態(tài)已成為一個重要研究課題。本文提出通過調(diào)節(jié)閘門支臂慣性矩的以結(jié)構(gòu)整體的抗彎剛度,進而閘門低階振型的振動,使其避開水動力荷載高能區(qū),達到結(jié)構(gòu)抗振設(shè)計的目的。使用大型有限元分析ANSYS為計算平臺,以實際工程為依托,對弧形閘門結(jié)構(gòu)方案分別進行了模態(tài)分析、諧響應(yīng)分析和瞬態(tài)動力學(xué)分析,驗證了增強閘門支臂慣性矩以閘門低頻這一方案的可行性。并對新的設(shè)計方向進行了,提出閘門面板與支臂慣性矩同步調(diào)節(jié)的新方案。弧形鋼閘門主框架是特定約束條件下的鋼框架,鋼框架性的研究是鋼結(jié)構(gòu)研究領(lǐng)域中一個主要課題,尤其對現(xiàn)實具體工況下鋼框架結(jié)構(gòu)性的研究有待進一步完善。現(xiàn)行SL74-95《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》中弧形鋼閘門主框架的性是以計算長度系數(shù)法為基礎(chǔ)的,雖給出了弧形鋼閘門主框架柱計算長度系數(shù)的*數(shù)值范圍,并在規(guī)范編制說明中給出了基于弧形鋼閘門框架支臂彈性屈曲分析的解析計算公式及圖表,但公式為超越方程,求解很不方便,*的數(shù)值范圍較大,設(shè)計中難以把握。本文根據(jù)轉(zhuǎn)角位移法基本原理,提出了直接求解鋼框架及弧形鋼閘門主框架柱的計算長度系數(shù)的計算,并考慮非對稱荷載、柱端彎矩及剪力等因素對計算長度系數(shù)的影響,對框架柱的計算長度系數(shù)計算公式進行修正;根據(jù)彈性理論,給出了弧形鋼閘門橫向框架和縱向框架的方程;根據(jù)結(jié)構(gòu)分析理論,提出了弧門縱向框架性的分析。論文的主要研究工作與成果如下:1.利用轉(zhuǎn)角位移法分析研究平面鋼前言火谷電站閘弧形工作門由于支鉸安裝尺寸偏差造成運行缺陷,主要為運行中異響和運行軌跡傾斜,支鉸軸整體造成支鉸止軸板螺栓剪斷,給電站運行造成隱患。為保證電站汛期電站正常運行,特對3孔弧門進行檢修。表1工作閘門和啟閉機特性表工作閘門1型式露頂弧形閘門2孔口寬度12.8m3閘門高度18m4設(shè)計水頭17.5m5弧面半徑22m6總水壓力25349kN7支臂形式斜支臂8支鉸形式自球鉸9操作動水啟閉10孔口數(shù)量3孔11閘門數(shù)量3扇啟閉機1型式液壓啟閉機2容量2×2000kN3全形程9m4工作行程8.623m5吊點間距11.7m6啟閉速度~0.7m/min7電動機QA225S4A(37kW×2臺)8電源380V50Hz9臺數(shù)3臺1技術(shù)難點由于電站已運行發(fā)電,施工場地不足以對施工工作面形成一定制約,給檢修施工造成了一定難度。1)支鉸全部解體做司法鑒定。2)起重施工場地不足,大型吊車無法入場作業(yè)。引言長江工程是一座集防洪、發(fā)電、航運、諸功能于一身的巨型水電樞紐工程。三門峽新華水工機械有限責任公司承接了二期工程壩段導(dǎo)流底孔弧形工作門的制造任務(wù)。該閘門為潛孔雙主縱梁直支臂型式,主縱梁為實腹箱形焊接結(jié)構(gòu),頂?shù)讬M梁為鋼板焊接成斷面并與面板焊成整體,2側(cè)邊梁為T型焊接件。閘門門葉分兩塊制作,節(jié)間采用螺栓聯(lián)接。面板外弧長11.89 m,曲率半徑18 m,閘門總212 t,具體技術(shù)條件見表1。表1面板技術(shù)條件項目規(guī)范要求技術(shù)要求對角線相對差/mm 4 3門葉扭曲/mm 3 2面板橫向直線度/mm 2 1.5由此可以看出,以上這幾項指標比規(guī)范要求還要嚴格。而且中間法蘭板由于全為螺栓聯(lián)接,如果法蘭板后打孔,制作起來比較費事。工藝上考慮法蘭板先在一起用鉆模板配鉆,這樣就要求必須很好的控制變形,才能保證焊后螺栓的穿孔率。所以,針對此編制了一套焊接工藝方案,經(jīng)生產(chǎn)實踐后該工藝達到了設(shè)計要求。 高水頭作用下的管道內(nèi),當閘門局部開啟時,過閘后的高速水流將管道內(nèi)空氣帶向下游,在閘門后形成一個負壓區(qū)。從理論上說,該區(qū)的壓強值可能低至水的汽化壓強,從而引起閘門和管道內(nèi)的空蝕和振動。嚴重的還會建筑物的。在閘門后設(shè)置通氣孔與大氣相連,引入足夠的空氣,使閘后的壓強保持在范圍以內(nèi),是保證建筑物正常運行*的條件。 由于客觀條件的,到目前為止,需氣量的模型律尚未搞清,簡單地利用弗勞德數(shù)相似準則還不能真實地模擬管道內(nèi)需氣量的變化規(guī)律。通過大量的原型觀測數(shù)據(jù)和模型試驗數(shù)據(jù)的對比可以看出,原型觀測的需氣量大于模型試驗的需氣量。因而模型試驗僅適用于對需氣量作定性的分析,而定量的計算還須依據(jù)原型觀測所的規(guī)律。 本文擬利用皎口水庫底孔原型觀測資料,坪討其需氣量的原型規(guī)律,推求適用于皎口水庫管道的需氣量公式。 二、原型觀測資料 皎口水庫底孔由3 .0 x 2 .6平方米的弧形閘門控制。