一、概述：

    氣動薄膜調節閥是工業生產過程中自動化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
氣動薄膜調節閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控制系統中。

二、構造及工作原理：

1. 結構：ZXN-16K控制蒸汽流量壓力溫度氣動薄膜雙座調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體，額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
2. 工作原理：ZXN-16K控制蒸汽流量壓力溫度氣動薄膜雙座調節閥的動作由調節器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力，通過連接桿推動閥芯，產生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質流量之目的。

三、流量特性的選擇：

    目前，現有調節閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。直線流量特性是指調節閥的流量與開度程比例關系。等百分比流量特性指調節閥流量變化的百分比在全行程內是相等的。直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調節性強，易于產生超調，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調節作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內，相對流量變化大，調節靈敏有效，等百分特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分特性的流量多集中在大開度區，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

四、雙座調節閥的結構分解圖：

五、外形尺寸（表1）參照圖1、圖2

 
注：1、法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長度按GB2221-89標準。
 

1. 本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
2. 產品技術參數（表2）

3. 公稱通徑DN（mm）		G3/4			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   閥座直徑DN（mm）		5	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   額定流量系數KV	線性	0．2	0．5	0．8	1．8	2．8	4．4	6．9	11	17	27	44	69	110	176	275	440	690
   	等百分比				1．6	2．5	4	6．3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
   允許壓差（MPa）	單座閥	6．4			3．7	2．6	1．6	1．3	0．8	0．75	0．5	0．3	0．25	0．2	0．12	0．12	0．08	0．05
   	套筒閥	6．4						4					3			2
   膜片有效面積C㎡		200						400					600			1000
   額定行程（mm）		10						16		25			40			60
   工作溫度℃		常溫型-20～200            散熱型-40～450

六、調節閥安裝、使用與維護：

調節閥安裝：

·調節閥安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術參數是否符合管線工藝要求。
·調節閥應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝。閥重量較大時要設置支撐架。調節閥應安裝在遠離振動源的場合。
·安裝后使調節閥處于*大開度，對管道進行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節流口，破壞密封面。調節閥入口處要有足夠的直管段,其長度約10-20倍管道直徑。并配置過濾器。閥與管道的連接應注意同軸度。介質流向與調節閥箭頭指向*。
·安裝場地應考慮人員與設備的安全，既便于觀察與操作，又有利于拆裝與維護。應留有足夠的空間，維修時拆卸零部件。
·為使自控系統失靈或檢修調節閥時仍能連續運行，應設置旁路閥，旁路閥的流量特性與行程，應與調節閥選擇相*。
·調節閥應安裝在環境溫度-10~+55℃，相對濕度≤95% 。空氣中不含腐蝕性氣體的場所。
·電氣部分接線安裝，請參閱相應電器安裝接線圖說明書。
·安裝在室外的調節閥應加保護措施，以防爆曬、雨淋。對防爆型電動調節閥必須按“爆炸危險場所電氣設備安裝規范”要求進行。

使用與維護：

·調節閥投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確，輸入信號是否正常；電動調節閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
·調節閥使用中應對各部分進行定期檢查和調整，防爆型電動調節閥應嚴格根據規定：先斷電后開蓋，關蓋后再操作。電動調節閥的維修，應在安全場所進行。
·就地手動操作時，應將操作器切換至“手動”位置，恢復自動操作時，應將操作器切換至“自動”位置。
·調節閥檢修時，對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點檢查，如有損壞，應修復或調換，以保證調節閥的正常使用。
·拆卸或清洗調節閥時，應了解管路中殘余壓力、流體的性質，采取相應的措施與方法，防止發生不必要的傷亡事故。
 

使用中要經常觀察運行情況，發現故障，分析產生的原因，可按下述方法排除。

調節閥不動作：
膜片損壞、電動執行機構電動機燒壞。

排除方法：更換膜片或修理電機。閥桿或推桿彎曲，卡死。 更換閥桿或推桿。

閥關不到位：

介質壓差過大、密封面內有異物。     

選排除方法：選大一檔的執行機構、清除異物。

回差大：

動作遲鈍：閥芯導向面劃傷、沖刷腐蝕、卡住。
排除方法：修復導向面、更換閥芯、清除異物。

泄漏量大：

密封面損傷。                       

排除方法：更換閥內件或修復密封面。

閥動作不穩定，有振動：

閥桿與填料函間的摩擦力大、閥口徑選得過大，調節閥處于小開度工作。
排除方法：減小摩擦力適當放松墊料壓蓋的壓緊力；調整口徑。

填料函處滲漏：

填料老化、損壞；填料壓蓋松動。     

排除方法：更換填料、壓緊填料壓蓋。閥體與上閥蓋連接處滲漏：

    樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業，為客戶提供專業的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。

樂控產品主要有：

    自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內結構有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。

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