閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥
一、產品特點:
·自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
二、產品描述:
閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式:ZZYP(單座自力式壓力調節閥);ZZYM(套筒自力式壓力調節閥);ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性,動作靈敏,調節精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥),調節簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
三、產品結構與原理:
閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。
其結構見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: 介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。 | |
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 |
四、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、主要技術參數及性能指標:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設計) | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調節精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||
使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設計) 350~550(℃) | |||||||||||||
允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設計) |
六、帶切斷型ZZYP-16B自力式壓力調節閥的工作方式選型:
1、壓力調節范圍的確定:壓力調節范圍的確定見上表,控制壓力應盡量選在中間期附近,壓力范圍設定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
七、閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥的流量特性:
八、自力式壓力調節閥影響節流口流量穩定的因素分析:
在液壓系統中,當節流口的通流面積A丁調定后,要求通過節流口的流量q。穩定不變,以使執行元件速度穩定,但實際上有很多因素影響著節流口的流量穩定性。
(1)負載變化的影響。節流口前后的壓力差Ap隨執行元件所受負載的變化而變化,Ap的變化會引起通過節流H的流量變化,且妒越大,Ap變化對流量影n向越大,而薄壁孔9值小,因此,節流M常采用薄壁孔。
(2)溫度變化的影響。油的溫度變化會引起油的粘度變化,小孔流量通用公式中的系
數C值就發生變化,從而使流量發生變化,顯然,節流孔越長,影響越大。薄壁孔長度短,對溫度變化不敏感。
(3)節流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數不變的情況下,當節流口的開度很小時,流量會出現不穩定,甚至斷流,這種現象稱為阻塞。產生阻塞的主要原因是:節流口處高速液流產生局部高溫,致使油液氧化變質生成膠質沉淀,甚至引起油中碳的燃燒產生灰燼,這些生成物和油中原有的雜質結合,在節流口表面逐步形成附著層,它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉,流量就不斷地發生波動,附著層堵死節流口時則出現斷流。阻塞將會造成系統執行元件速度不均,因此,節流閥有一個能正常工作的小流量限制值,稱為小穩定流量。
九、閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥的連接尺寸及標準:
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等
十、外形尺寸及重量:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
壓 力 調 節 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
A | 230 | ||||||||||||||
280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
十一、安裝方式的分類:
閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時,件3可不安裝)
十二、閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥整方法:
見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好,但用戶希望改變設定值,或由于某種原因實際指示值偏離設定值時,可以用調節棒轉動件7(調節盤),順時針方向轉動壓力降低,反順時針方向轉動壓力升高。
十三、閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥訂貨須知:
閥門型號 | 閥門名稱 | ||
公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
閥前***大壓力(MPa) 閥前***小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前***大壓力(MPa) 閥前***小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
大流量 小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
材質:閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
法蘭面距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 |
十四、自力式壓力調節閥閥體結構單座套筒與雙座的區別:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進德國流體制造技術,集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學先進流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流,并為德國新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。公司已從初始引進*技術消化吸收轉換成改進、自主研發的持續發展軌道。我們樂控人“創新無止境,服務永相隨”。