農(nóng)村小型污水處理凈化槽裝置特點
農(nóng)村小型污水處理凈化槽裝置特點——設(shè)備概述
一體化污水處理設(shè)備主要是指屠宰廢水、醫(yī)院污水、養(yǎng)殖廢水以及日常生活中廚房、衛(wèi)生間、淋浴房、洗衣房等生活設(shè)施中排出的廢水,由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、雜物等物質(zhì),體現(xiàn)在水質(zhì)指標(biāo)上,即生化需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(CODcr)、懸浮物(SS)含量高,氮、磷含量高,富營養(yǎng)化。若不經(jīng)處理,直接排入水體(江、河、湖、海和地下水)和土壤。
人類生活過程中產(chǎn)生的污水,是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。 城市每人每日排出的生活污水量為 100—200L,其量與生活水平有密切關(guān)系。生活污 水中含有大量有機物,如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等。
農(nóng)村小型污水處理凈化槽裝置特點——處理原則
1全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。
2 減量化原則。嚴(yán)格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進行嚴(yán)格控制和分離,內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。 嚴(yán)禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3 就地處理原則。為防止污水輸送過程中的污染與危害,在必須就地處理。
4 分類指導(dǎo)原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對污水處理進行分類指導(dǎo)。
5 達(dá)標(biāo)與風(fēng)險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性和傳染病污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求,同時加強風(fēng)險控制意識,從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。
6 生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯,保護生態(tài)環(huán)境安全。
農(nóng)村小型污水處理凈化槽裝置特點——工藝原理
綜合廢水自流經(jīng)格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池中廢水均質(zhì)均量后,通過液位計控制由污水提升泵打入水解池,利用厭氧微生物來對廢水中N、P、CODcr、BOD5等污染物進行降解。水解池內(nèi)掛有彈性纖維復(fù)合填料以增加微生物量,池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜,在池內(nèi)有機物被兼氧菌降解,提高了廢水的可生化性,同時,在微生物的作用下,將有機氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池,在好氧的微生物作用下,將廢水中NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。又借助池內(nèi)彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用,分解廢水中的有機污染物,從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標(biāo)。接觸氧化池出水自流入沉淀池,沉淀的污泥適當(dāng)經(jīng)氣提打入污泥池消化處理,沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續(xù)清水消毒池達(dá)標(biāo)排放。污泥池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運,上清液回流水解池進行反硝化脫氮處理。污水處理設(shè)備總共有六部份組成:
(1)初沉池;
(2)接觸氧化池;
(3)二沉池;
(4)消毒池、消毒裝置;
農(nóng)村小型污水處理凈化槽裝置特點——石膏板安裝施工技術(shù)、工藝
石膏板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理,安裝石膏板時,棉層板與基層板的接縫錯開,且不在同一根龍骨上接縫。
1.工藝流程
放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝(涂料)
2.施工方法與技術(shù)措施
(1)根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂棚上劃出吊桿位置,彈線時,既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間,又要與燈具發(fā)生沖突。
(2)鉆眼安裝M10化學(xué)膨脹螺栓,懸掛¢8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。
(3)安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡連于主龍骨,主龍骨與主掛件,次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于1mm,安裝橫撐龍骨,水平調(diào)正固定后,進行中間驗收檢查,待設(shè)備及電氣配置的安裝,全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗收后方可封板。
(4)輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低,主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間,特殊情況下不得大于1200mm,吊頂副龍骨間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應(yīng)垂直吊掛,旋緊雙面絲扣,外露鐵件必須刷二度防銹漆,墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm,排列zui后距離超過300mm應(yīng)增加一根。
(5)吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固,凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。
(6)石膏板封板
將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定,紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè),即先將板材就位,然后用電鉆將板與龍骨鉆通,再上自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間,螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm之間,螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面,并不使紙面破損,釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則,如頂棚需要開孔,先在開孔的部分劃出開也的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板,保持穩(wěn)固牢靠。
(7)紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上,施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項:
A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱,凸鼓現(xiàn)象。
B、紙面石膏板和長邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。
C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜。
D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm,橫撐龍骨的間距在600mm。
E、釘距以150mm-170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去,并在相隔50mm的部位另釘螺釘。
F、安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不允許在同一根龍骨上接縫。
G、石膏板的對接縫,應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。
H、紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定,不允許多點同時作業(yè),以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋪設(shè)不平。
I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面,并不使紙面破壞為宜,釘眼應(yīng)涂刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。
J、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。
K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中,應(yīng)使用專門的材料與機具,以免影響工程質(zhì)量。
(8)在吊頂施工中各工種之間配合十分重要,避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝,也可以留出周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝。
3.石膏板縫處理:
(1)用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平,寬度為340mm,用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆,同時用底層膩子蓋住所有的螺釘,在常溫下,底層膩子凝固時間至少1h.。
(2)第二道膩子凝固后,抹第二道嵌縫底層輕抹板面并修邊,抹灰寬度約440mm,同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋,第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小于1h.
(3)第三道膩子(表面膩子):抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子,抹灰寬度約440mm,用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊,同時再涂抹螺釘部位,寬度約為25mm,第三道膩子(表面膩子)凝固后,用150號砂紙打磨其表面,打磨時用力要輕,以免將接縫處劃傷。