工業(yè)車間立式防爆屏蔽泵維護(hù)：

每班定時擦拭機(jī)器，保持各部件清潔，泵上無油污、結(jié)晶、灰塵和異物。

屏蔽泵配件完整齊全，指示儀表靈敏可靠。

按時填寫運(yùn)行記錄，做到準(zhǔn)確、齊全、整潔。

按時巡回檢查。按規(guī)定的時間、線路認(rèn)真做好巡回檢查和維護(hù)工作。檢查內(nèi)容主要由以下幾項(xiàng)：

各系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，各部位的壓力、溫度、流量、液位及泵的運(yùn)行情況。設(shè)備的各密封點(diǎn)泄漏情況。
設(shè)備的整潔情況。備用設(shè)備的備用情況。設(shè)備的保溫、防腐及靜電接地情況。

操作人員每小時巡回檢查一次，填寫巡回記錄。機(jī)電儀表維修人員每班至少巡回檢查兩次，并做好巡檢記錄。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)按各工種各自的職責(zé)和有關(guān)維護(hù)規(guī)定及時處理;對有運(yùn)行隱患的部位要加強(qiáng)檢查，監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)，不能及時處理的應(yīng)按照程序及時向上級匯報。

及時清洗機(jī)泵過濾器，做到濾網(wǎng)目數(shù)合理和保持濾網(wǎng)無雜物。

屏蔽泵及管道的保溫情況及流體流動情況。屏蔽多級泵的儀表指示、調(diào)節(jié)閥的動作情況、電氣系統(tǒng)及各信號裝置的運(yùn)行情況。

工業(yè)車間立式防爆屏蔽泵故障解決：

1、屏蔽泵抽不上介質(zhì)：這可能會是吸入管路出現(xiàn)問題，如是否堵塞，漏氣。吸入或者輸出管路閥門是否關(guān)閉以及管理配置是否正確。通過關(guān)閉，清理，正確配置等就能解決上述問題。屏蔽泵抽不上介質(zhì)還有一種情況是吸入壓頭過低，通過提高吸入壓頭，可以解決解決相應(yīng)問題。

2、屏蔽泵工作時噪音比較大或不穩(wěn)定，那么需要考慮泵內(nèi)的零件如軸承是否磨損，屏蔽泵內(nèi)是否有異物。如果出現(xiàn)這種情況，需要供應(yīng)商或者專業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸修理。

3、屏蔽泵流量太小，形成這種故障的原因較多，有可能是管路，過濾器或者葉輪堵塞或者結(jié)垢。解決方法就是清除結(jié)垢，堵塞物就可以了。如果是泵灌液體不充分或者入口閥門未充分打開，只需進(jìn)行相應(yīng)的操作就行了。還有，就是屏蔽泵的揚(yáng)程太小，那么屬于系統(tǒng)問題了，就需要屏蔽泵的供應(yīng)商。

4、還有一些情況如滑動軸承因缺少液體而摩擦過大損傷，或者液體中還有某些顆粒，導(dǎo)致屏蔽泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦損壞。這些都需要相應(yīng)的處理方法。

維護(hù)：

1、屏蔽泵的泵體加工技術(shù)重點(diǎn)是確保安裝基準(zhǔn)孔面與壓水室流道的準(zhǔn)確方位。泵配件加工泵體加工的設(shè)備主要為車床、立車、鏜床等，其間臥式車床合適小泵體的加工;大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺面上，可用墊鐵校對流道方位，壓緊便利。

2、屏蔽泵軸承為滑動軸承，主要靠運(yùn)送介質(zhì)進(jìn)行潤滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結(jié)晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會形成損壞，但開車時要進(jìn)行盤車，看滾動是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開車時注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。

機(jī)械檢查：

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。

經(jīng)過*運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗(yàn)。