建德市高壓流體用環(huán)氧粉末防腐鋼管應(yīng)用報(bào)道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。
建德市高壓流體用環(huán)氧粉末防腐鋼管應(yīng)用報(bào)道這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層FBE涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障。環(huán)氧粉末涂料的品種主要有環(huán)氧有光粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導(dǎo)電型、阻燃型、美術(shù)型等功能性環(huán)氧粉末涂料。①環(huán)氧粉末涂料涂裝適應(yīng)性強(qiáng)，可采用靜電噴涂、流床化浸涂、靜電流床化浸涂、火焰噴涂等方法施工，其中靜電粉末涂裝法居多。②環(huán)氧粉末涂料靜電涂裝電壓一般為40-80kV，距離保持150-300mm，噴出粉量要均衡，在70-200g/min；③環(huán)氧粉末涂料靜電噴涂次數(shù)不宜過多；
④環(huán)氧粉末涂料烘烤固化溫度與時(shí)間要嚴(yán)格按要求，烘烤溫度要均勻，避免局部烘烤溫度過高或過低；⑤環(huán)氧粉末涂料涂裝時(shí)不得忽視粉塵污染、粉塵等問題。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響*。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用。
一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，shouci攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。環(huán)氧粉末一貫是選用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾。
環(huán)氧粉末的浸塑一貫沒能推廣。近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，初度了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，初步出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝。單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴qiang分紅三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂收回粉末，噴涂粉末可獨(dú)自收回，也可一起收回。單層FBE耐劃傷功用比較差，可施工性遭到影響。為了完善這一系統(tǒng)，打敗上述短少，著重在FBE資料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐系統(tǒng)，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層。
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。就會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(80m)；中間層為膠粘劑(***m)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。環(huán)氧粉末防腐鋼管的主要特點(diǎn):固化速度快，固化時(shí)間短。
