日本原裝NACHI不二越快速的特性和敏銳的響應性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22以下將結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。
首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的具體結構、特點和優點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
將理解，當據稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當據稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
圖1是本實用新型結構示意圖，圖2是伸縮氣缸的氣缸軸收縮時本實用新型的結構示意圖；下面就結合圖1-圖2來具體說明本實用新型。
VDC-1B-1A2-20 VDC-1B-1A3-20 VDC-1B-1A4-20 VDC-1B-1A5-20
VDC-1A-2A2-20 VDC-1A-2A3-20 VDC-1B-2A2-20 VDC-1B-2A3-20
VDC-2A-1A2-20 VDC-2A-1A3-20 VDC-2A-1A4-20 VDC-2A-1A5-20
VDC-2B-1A2-20 VDC-2B-1A3-20 VDC-2B-1A4-20 VDC-2B-1A5-20
VDC-2A-2A2-20 VDC-2A-2A3-20 VDC-2B-2A2-20 VDC-2B-2A3-20
VDC-3A-1A2-20 VDC-3A-1A3-20 VDC-3A-1A4-20 VDC-3A-1A5-20
VDC-3B-1A2-20 VDC-3B-1A3-20 VDC-2B-1A4-20 VDC-2B-1A5-20
VDC-11A-2A2-2A3-20 VDC-11B-2A2-2A3-20 VDC-11A-2A3-1A5-20
VDC-11B-2A3-1A5-20 VDC-12A-2A3-2A3-20 VDC-11B-2A3-2A3-20
VDC-12A-2A3-1A5-20 VDC-12B-2A3-1A5-20 VDC-12A-1A5-2A3-20
VDC-12B-1A5-2A3-20 VDC-12B-1A5-1A5-20 VDC-11A-1A5-1A5-20
VDC-22A-2A3-2A3-20 VDC-22B-2A3-2A3-20 VDC-22A-2A3-1A5-20
VDC-22B-2A3-1A5-20 VDC-13A-2A3-1A3-20 VDC-13A-2A3-1A3-20
VDC-13A-2A3-1A5-20 VDC-13B-2A3-1A5-20 VDC-13A-1A5-1A3-20
VDC-13B-1A5-1A3-20 VDC-13A-1A5-1A5-20 VDC-13A-1A5-1A5-20
日本原裝NACHI不二越快速的特性和敏銳的響應性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22如圖1-2所示，一種農業機械配件加工平臺，包括基座1、加工箱體2、傳送帶組、存放箱17、除塵腔；加工箱體2，其設于基座1上部，所述加工箱體2內左側壁上設有zui一支撐板3，所述zui一支撐板3上設有電機4，所述電機4的電機軸右端設有砂輪5，所述加工箱體2內右側壁上設有zui二支撐板6，所述zui二支撐板6的左端通過鉸鏈7與活動板8活動連接，所述zui二支撐板6下方的加工箱體2上設有zui三支撐板9，所述zui三支撐板9上部左側設有伸縮氣缸10，所述伸縮氣缸10的氣缸軸頂端剛好與活動板8下端相接觸，所述加工箱體2內右側壁上設有液壓器11，所述液壓器11位于zui二支撐板6上方，所述液壓器11左側連接有液壓伸縮桿12，所述液壓伸縮桿12左端通過鉸鏈與固定座13活動連接，所述固定座13上部設有機械配件14；傳送帶組，其位于zui三支撐板9下方，所述傳送帶組包括一級傳送帶15、二級傳送帶16，所述一級傳送帶15、二級傳送帶16運轉方向相反，且保證機械配件14自一級傳送帶15傳輸至右端時可以自由下落至二級傳送帶16上；存放箱17，其設于二級傳送帶16下方，所述存放箱17底端均勻設有通孔18；除塵腔，其包括一級除塵腔19、二級除塵腔20、三級除塵腔21，所述一級除塵腔19水平設于加工箱體2內頂壁的下方，所述二級除塵腔20水平設于一級傳送帶15與二級傳送帶16之間，所述三級除塵腔21水平設于存放箱17下方。
所述一級除塵腔19、二級除塵腔20、三級除塵腔21的左端分別通過管道22與除塵器23的輸入端相連。
所述除塵器23的輸出端通過輸送管道27與集塵箱28相連。
所述一級除塵腔19的下部連接有多個一級吸塵嘴24，所述二級除塵腔20的上部和下部分別連接有多個二級吸塵嘴25，所述三級除塵腔21的上部連接有多個三級吸塵嘴26。
所述一級傳送帶15、二級傳送帶16通過驅動電機驅動，所述一級傳送帶15、二級傳送帶16為網面結構。
所述基座1下部設有萬向輪29。工作原理：開啟除塵器23進行除塵，利用固定座13對機械配件14進行固定，利用液壓器11控制液壓伸縮桿12伸長，液壓伸縮桿12帶動固定座13向左移動，將機械配件14輸送到的位置，啟動電機4，電機4的電機軸帶動砂輪5轉動，利用高速轉動的砂輪5對機械配件14進行磨削，對機械配件14表面進行加工，在此過程中，一級除塵腔19上的一級吸塵嘴24將粉塵從一級吸塵嘴24吸入一級除塵腔19，粉塵再經由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，從而減少機械配件14上粉塵的含量；完成磨削加工后，如圖2所示，利用伸縮氣缸10控制其氣缸軸收縮，使得活動板8以鉸鏈7為軸向下傾斜，此時由于固定座13與液壓伸縮桿12之間通過鉸鏈活動連接，所以固定座13以鉸鏈為軸向下傾斜，使得固定座13上的機械配件14沿傾斜的固定座13上表面向下滑動到一級傳送帶15上，此時利用伸縮氣缸10控制其氣缸軸伸長，使得活動板8以鉸鏈7為軸向上傾斜恢復至原來位置，機械配件14隨一級傳送帶15向右移動，移動到一級傳送帶15zui右端后落到二級傳送帶16上，機械配件14再隨二級傳送帶16向左移動，在此過程中，機械配件14上的灰塵會經由二級除塵腔20上的二級吸塵嘴25吸入二級除塵腔20，粉塵再經由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，進一步減少機械配件14上粉塵的含量；機械配件14移動到二級傳送帶16的zui左端時，落入存放箱17中進行儲存，此時，存放箱17中的粉塵可經由通孔18、三級吸塵嘴26進入三級除塵腔21，粉塵再經由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，經由多重除塵可更*的減少機械配件14上粉塵。
以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的zui涵蓋范圍之內。
