2,金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。3,金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。4,金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。4,膠泥涂抹：1,膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層在空氣中的時間不超過兩周。

　　基玻璃鱗片漆在防腐是符合市場要求和環(huán)保性能*的防腐漆，基玻璃鱗片漆擁有神秘功能，它在運(yùn)用中不會對我們的健康造成影響，一般的漆在涂抹是會發(fā)出刺鼻的氣味，但是基玻璃鱗片漆具有的揮發(fā)性，不會給我們的日常和健康造成影響。

　　。在VEGF鱗片膠泥涂層運(yùn)用幾年后，若呈現(xiàn)遭損壞的狀況，只需在該處作簡略的處置即可進(jìn)行修正，并可運(yùn)用而不影響運(yùn)用功能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加劑來使用，它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　基玻璃鱗片膠泥的防腐耐高溫特點(diǎn)：1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ)；4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變；5,交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；6,建議長期使。

　　玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點(diǎn)：耐彎曲性涂層耐彎曲性優(yōu)異漆膜不開裂，不脫落。抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強(qiáng)，防水耐油污。附著力強(qiáng)涂料采用劃圈法附著力符合檢測。抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優(yōu)異。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。