一方面,由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕,如海洋鹽蝕區域,各類化學儲罐,海上建筑,海岸混凝土建筑等；另一方面四面環海,特殊的地理迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍增。
又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂，刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓”的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
如今,我們生活的狀況越來越惡劣,腐蝕情況不斷加重,即使不是在化工廠等場所中,我們也能感受各種腐蝕,所以,玻璃鱗片膠泥廠家向您推薦我廠的防腐產品?；w表面溫度和溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
雙組份防腐環氧瀝青漆施工
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
5,襯里層間界面及端界面處理防腐蝕襯里施工界面粘接強度,歷來為防腐界所。施工界面處理的好壞,直接影響施工及襯層壽命。因此,在施工中,要求界面必須保持清潔,無雜物,無污染。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。
玻璃鱗片的用量玻璃鱗片在涂層中加入既不能太小,也不可太大,的用量可以達到佳效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的的抗滲透性不是很好；隨著用量的,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會。
局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。2、混合l配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）l混合時，應在不斷攪拌組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
雙組份防腐環氧瀝青漆施工
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
