(5)在施工中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。(6)2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接。(7)鱗片膠泥層的修補(a)經檢驗發現、雜物時,應用砂輪機將其打磨,對或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。
·使用輥筒蘸取少量輕輕滾壓襯里面,襯里面。9第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。1)外觀檢查目視,指觸等確認有無鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。2)漏電檢查使用高電壓漏電檢測儀掃描襯里面,確認有無孔眼缺陷。
當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補與鱗片襯里的施工近似。1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。?2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。
施工方便:玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對缺陷部位極易修補,施工容易保證。適用范圍環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐,其較高使用溫度為110℃。環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里,大型污水池和地坪防腐。
耐高溫玻璃鱗片膠泥脫硫塔防腐使用壽命
玻璃鱗片涂料的特性;
1)對化學介質,氣體,蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
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預促進型的儲存期:每年5-10月為2個月,其他時間為3個月關鍵詞:玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片膠泥廠家|優質基樹脂|導電耐熱膠泥|專業脫硫防腐產品玻璃鱗片膠泥鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴等工具涂敷于經處理的。
檢查焊縫是否全線連接(有無漏焊)。檢查焊縫是否有咬邊缺陷(深0.5mm以上),砂眼(φ5mm×0.5mm以上),裂縫等缺陷。檢查被襯里面是否有焊接物,傷痕等。檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當的坡口(凹部10R,凸部3R以上)。
那么,高溫玻璃鱗片膠泥到底能耐溫多少度?煙氣脫硫中某些時段溫度可以達到200攝氏度到250攝氏度,在這個時段內我們進行耐熱沖擊試驗,把一塊鋼管上涂上玻璃鱗片膠泥,放到100攝氏度的放沸水和0攝氏度的冷水中各1小時,經過多次反復溫度驟變,發現涂油玻璃鱗片防腐膠泥的鋼管沒有變化。