二、廢水脫色樹脂產品技術指標參數
序號 | 項目 | 指標 |
1 | 外觀 | 棕色不透明球狀顆粒 |
2 | 粒度（0.315-1.25mm）（%） | ≥ 95 |
3 | 含水量（%） | 60-70 |
4 | 濕視密度(g/ml) | 0.65-0.75 |
5 | 濕真密度(g/ml) | 1.02-1.12 |
建議操作條件：
項目 | 條件范圍 |
pH | 0-14 |
操作溫度 | 150℃ |
樹脂柱徑高比 | 2.5-4 |
運行流速 | 1-10BV/hr |
置換流速 | 1-4BV/hr |
再生流速 | 0.5-2BV/hr |
清洗流速 | 1-4BV/hr |
三、廢水脫色樹脂預處理方法
工業品級樹脂均有溶劑殘留，使用前應根據需要進行不同深度的預處理，其方法是：用乙醇浸泡2-3小時，放干在反復處理2-4遍，直至洗出液加3倍水不顯渾濁為止，再用清水洗至無乙醇味，即可進行常規使用。
四、吸附及解析
吸附：小試試驗保持液位高于樹脂面3-5cm，吸附操作自上而下(或自下而上)通過料液，可采用不同流速，以選取條件，一般流速1-10BV/hr，運行過程中不可出現偏流或氣泡。流出液每間隔一段時間取樣檢測，達泄漏點停止吸附，或多柱串聯，達飽和后解析。
解析
解析劑選擇：吸附飽和后的樹脂應選用能溶解吸附質的溶劑進行解析或洗脫再生。解析劑沸點要低以便回收處理。典型的解析劑有甲醇、乙醇、丙酮或稀酸、稀堿及有機溶劑與水、酸、堿的混合物、還有混合溶劑。
解析操作自上而下(或自下而上)，單柱吸附時，解析效果與吸附操作對流為佳。一般流速可控制在0.5-1BV/hr，解析劑用量約為樹脂體積的2-3倍。
五、樹脂使用方法
1、樹脂裝柱
用量筒量取一定體積的樹脂敦實，用自來水轉移至樹脂柱中，樹脂上部保留3-5 ㎝的水。
2、過柱
將要處理的料液以每小時樹脂體積1倍的流速通過樹脂柱，檢測出口流出液，不符合要求時停止過料液。
3、水洗
用2-3 倍樹脂體積的自來水清洗樹脂。
4、再生
堿液再生：用3倍樹脂體積4%氫氧化鈉溶液再生樹脂，流速為每小時樹脂體積的1倍，結束后用自來水清洗樹脂至出口中性，再加入1%硫酸溶液，待出口呈酸性即停，待用。
甲醇再生：用3倍樹脂體積工業甲醇再生樹脂，流速為每小時樹脂體積的1倍，結束后用自來水清洗樹脂至出口無甲醇味，待用。
六、產品特性
1、物理化學性能穩定，不溶于酸、堿及有機溶劑，方便吸附使用及解析劑的選擇。
2、對有機物選擇性好，不受無機鹽存在的影響。
3、再生容易，再生劑可選擇水、稀堿、稀酸或低沸點有機溶劑，如：甲醇、乙醇、丙酮等。
4、強度較好，正常使用壽命長。
七、使用樹脂注意事項
1、該樹脂儲存、運輸應保持5-40℃的溫度，避免過冷或過熱，防止低溫將球體凍裂及
高溫產生霉變，從而影響樹脂使用，建議冬天用10%NaCl溶液浸泡防凍。
2、樹脂因暴露到空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹脂漂浮，可用乙醇浸泡處
理，使其恢復濕態，再用水清洗干凈。
3、樹脂裝填在吸附柱中使用，裝填前應對設備管道進行清洗，以防有害物對樹脂產生
污染（如鐵污染）。
4、料液通入樹脂床前應除雜、澄清、過濾，以免污染樹脂。樹脂停運時間過長，停運
前要充分解析，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細菌在樹脂中繁殖。
