我公司采用“日月環境機械預處理+提油工藝”，可采用濾液提油和全物料提油等多種方式進行設計，滿足客戶實際需求。

餐飲垃圾預處理生產線設置1臺接收料斗，用于接收、暫存餐飲垃圾車運來的餐飲垃圾原料，并通過接收料斗底部設置的雙螺旋輸送機將餐飲垃圾原料投入后續分選及處理系統。

接收料斗中的餐飲垃圾，經過破袋后，經雙螺旋輸送機提升進入雙軸自動分選機，分選出的大粒徑的泡沫、塑料及其他雜物經輸送設備外送處理。粒徑60mm以下的物料在重力作用下進入輸送設備，投入后續破碎，精分選機處理，破碎機和精分機的主要功能是對餐飲廢棄物中的塑料、織物及硬質不易破碎的無機物如金屬等無機雜物等再次進行分離，同時對餐飲廢棄物中的有機殘渣進行漿化處理產生有機粗漿料。

有機粗漿料經螺旋輸送機輸送至制漿機，制漿機帶有調節、攪拌混合及破碎功能，有機粗漿料在制漿機中實現與溫水、回用水或除油后的垃圾滲濾液混合，調成固含量為8%的漿液，其在高速旋轉情況下金屬、陶瓷等碎片重物質離心分離，大粒徑有機物料通過葉片及水力等條件破碎成小粒徑有機物，形成有機細漿液，泵送至旋流除砂機，除砂洗砂后進入濕熱水解罐，加熱到70℃度，進入三相分離機進行除油。

固相輸送至后續有機肥車間或去昆蟲養殖車間；經過溫度調節的水相進入厭氧調節池，經過充分調節混合均勻，形成厭氧處理系統所需的漿料，該漿料溫度應在35℃±10℃范圍內（溫度范圍在設計階段明確）；油相進入毛油儲罐外送至粗脂肪甲酯系統。

預處理系統中雙軸自動分選機分選出的大雜經廚余撕碎機處理后，經壓榨脫水后外運焚燒處理、破碎機、精分機、制漿機分離的雜物經螺旋輸送至有機肥車間或去昆蟲養殖車間，旋流除砂機分離雜物經過擠壓脫水后螺旋輸送至細物質出渣間，用車輛外運至處置點處置。

廚余垃圾預處理生產線設置1臺接收料斗，用于接收、暫存餐飲垃圾車運來的廚余垃圾原料，并通過接收料斗底部設置的雙螺旋輸送機將廚余垃圾原料投入后續分選及處理系統。廚余垃圾通過破碎篩選工藝，能穩定快速的將袋裝物、各種果蔬有機物等撕碎成細小顆粒再經滾筒篩進一步篩選，篩下物作為同大雜一并進入擠壓機或進入后端有機肥（昆蟲養殖）作原料使用，篩選出大雜經擠壓系統脫水后經螺旋輸送至卸料平臺暫存箱，后續經運渣車外運。