超臨界高壓鍋爐機組在550°c高溫運行選取連云港2.25Cr-1Mo高壓鍋爐管鋼材已經是*的事實了,高溫抗氧化性能*鋼種。
SA213-T91無縫管①具有低的熱膨脹系數和良好的導熱性
15Mo3合金管②具有較高的室溫抗拉強度,δbzui高達770MPa,而且塑性也較好。
SA213-T91熱軋管鍋爐管③沖擊韌度和材料脆性轉變溫度明顯優于同類X20和EMl2鋼。
4130壓力管④具有更高的高溫持久強度和許用應力,在550℃高溫經過105h運行后的高溫持久強度是T22鋼的2倍,在540~610℃內的許用應力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。
T11熱軋管鍋爐管⑤具有良好的整管彎曲加工性能
T22熱軋管鍋爐管⑥高溫疲勞性能優于T22和TP304H鋼,高溫抗氧化性能高于T22鋼。
無錫高壓鍋爐管銷售 AAAA供貨商,榮獲中國石油能源一級供應商美譽。立足本位,誠信經營:作為公司主營業務的鋼管配送,通過多年的市場化運作,已經在行業內形成了較高的度,并且長期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國內大型鋼管生產企業建立代理關系。主營:15crmoG合金管,12cr1movg鍋爐管,P12鍋爐管,A355P91超臨界合金管,A213T22內高溫鍋爐管,P9合金鋼管,P5高壓鍋爐管,SA210C內螺紋水冷壁無縫鋼管等*鋼廠生產的產品。 入股冶鋼,衡陽,攀鋼,常寶等鋼廠也可為客戶訂購35crmo合金鋼管,42crmo合金鋼管,20Cr光亮合金管,40cr無縫鋼管,Gcr15球化退火軸承鋼管,38CrMoAl精密合金管,20CrMnTi精密光亮合金管,40CrMnMo合金管,SUJ2精密光亮鋼管,冷拉精拔非標高碳鉻合金鋼管材質包括(25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優質合金管)。
60si2mn精密管進一步規范鐵礦石流通秩序,逐步將鋼鐵行業規范企業與進口鐵礦石流向掛鉤,優化鐵礦石資源配置
12Cr1MoVG合金管(4)在基體γ相固溶足量的Cr和Mo元素對耐蝕合金的抗腐蝕性能有重要影響基體γ相中Cr含量隨初始Cr含量的增加而增加;而基體γ相中的Mo含量隨初始Cr含量的增加而降低初始Cr和Mo含量應分別控制在26.5%~27.5%和3.0%~4.0%之間鎳基合金按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能由于我國生產能力有線,進口替代空間依然較大
A106壓力管W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬于萊氏體鋼,是高速鋼應用zui長久的一種
20MnG無縫管管材在熱加工(包括鍛造和熱擠壓)過程中都要經歷較長的加熱保溫過程,通常在700~1000℃的溫度區間內,028合金易形成析出相,在晶界和晶內析出碳化物和σ相,使抗晶間腐蝕性能下降通過選擇合理的熱加工和熱處理工藝獲得析出相較少的組織,進而提高合金的使用性能
10多年市場營銷經驗
因近期價格不穩定 部分報價咨詢為準
江浙滬)地區客戶在本公司訂貨5噸以上,公司將免費專車送貨上門(切割、定尺免加工費)
SA213-T92無縫管1.2耐蝕性鎳基合金及其復合鍍層 耐蝕性較好的鎳合金有Ni-P、Ni-Cr、Ni-Zn等合金及其復合鍍層電鍍Ni-P合金的優點是沉積速度快,鍍液的穩定性好,成本低,膜層的耐磨性及耐蝕性優良[19]Ni-P合金鍍層中P質量分數達12.9%時其結構具有非晶態特征
其高溫變形抗力大,軋制難度極大鎳基合金與碳鋼材(1983并分析了溫度對彈性模量、屈服應力、斷裂強度以及延伸率的影響,發現鎳基合金C276在高溫下具有屈服流變現象和良好的塑性3.2鎳基高溫合金的氧化行為研究
產品名稱:電站鍋爐用管及高壓容器用無縫鋼管
規格型號:Φ6-820mm*1-80mm(注:經協商,也可供應其他規格的鋼管)
重量計算:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/m
產品牌號:20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等;
適用范圍:用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造,承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。
制造方法及交貨狀態:采用熱軋(擠壓、熱擴)或冷拔(冷軋)無縫方法制造,熱擴鋼管是指坯料鋼管經整體加熱后擴制變形而成的更大口徑的鋼管,鋼管應以熱處理狀態交貨,其熱處理制度為正火(溫度在880℃-940℃之間)。
(1)追求高強度通過添加適量的Al、Ti、Ta,保證γ′強化相的數量;加入大量的W、Mo、Re等難熔金屬元素,也是提高強度的有效途徑但是為了維持良好的組織穩定性,不析出σ、μ等有害相,而在新一代合金中通過加入Ru來提高合金的組織穩定性
Incoloy925合金是一種添加Mo、Cu、Ti和Al的Ni-Fe-Cr系時效硬化型合金時效過程析出γ強化相,即Ni3(AlIncoloy925合金是一種添加Mo、Cu、Ti和Al的Ni-Fe-Cr系時效硬化型合金時效過程析出γ強化相,即Ni3(Al,Ti),隨著溫度的升高,還可能析出其它中間相合金中Ni、Cr、Mo、Cu的優化匹配不僅使其具有良好的力學性能,而且具有廣泛的耐蝕性,包括抗氯離子應力腐蝕、含H2S酸性油氣環境的應力腐蝕、局部腐蝕
在研究一種定向凝固鎳基高溫合金的高溫低周疲勞行為時發現,由于合金在不同溫度范圍內具有不同的微觀變形機制,溫度對合金的變形有明顯影響,在760℃以下合金呈現循環硬化,而在850℃和980℃時則表現為循環軟化
產品執行標準:
美國機械工程師協會標準:ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M 美國材料試驗協會標準:ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、 歐盟工業標準:EN10216-2 德國工業標準:DIN17175 中國國家標準:GB3087-2008、GB5310-2008 日本工業標準:JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462 3)電磁性鎳基合金鍍層及其復合鍍層不僅具有良好的磁性,還具有良好的耐蝕和耐磨性能隨著納米材料科學的興起,電沉積納米磁性材料被認為是一種有應用前景和應用價值的新型材料,是未來研究和應用的重點一塊鎳基合金板 會同繼續加大高強鋼筋的推廣應用范圍,在示范城市和條件成熟的地區推廣500MPa及以上高強鋼筋,加快產品標準和應用規范修訂,協調推進鋼筋生產許可證換發,鞏固推廣應用成果 帶給我國鎳基合金產業有相當大的發展需求鎳基耐蝕合金是一類高性能的耐蝕材料基于防腐蝕問題,概述了純鎳的性質與耐蝕特性,分析了鎳基耐蝕合金與鎳鉻不銹鋼及鎳基高溫合金的區別與介紹了工程中鎳基耐蝕合金的種類及其應用,強調了高性能通用型鎳鉻鉬合金的特征與進展并結合應用實例,提出應大力發展、開發及應用此類高性能耐蝕材料
產品相關工藝介紹:
a)冷拔(冷軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且zui大數值為0.2mm;
表面質量:鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應*消除,缺陷消除深度應不超過壁厚的10%,缺陷清楚處的實際壁厚應不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內外表面上直道允許的深度應符合如下規定:
b)熱軋(擠壓、擴)鋼管:不大于壁厚的5%,且zui大值為0.4mm;
注:鋼管內外表面的氧化鐵皮應清除,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
鋼級牌號 | 抗拉強度(MPa) | 屈服強度(MPa) | 斷后伸長率(%) |
20G | 410-550 | ≥245 | ≥22 |
20MnG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
25MnG | 485-640 | ≥275 | ≥18 |
15MoG | 450-600 | ≥270 | ≥20 |
20MoG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
15CrMoG | 450-620 | ≥210 | ≥21 |
12Cr2MoG | 450-600 | ≥280 | ≥20 |
12Cr1MoVG | 470-640 | ≥255 | ≥20 |
無損試驗:鋼管應按標準規定逐根進行超聲波探傷檢驗;可根據需方要求,經供需雙方協商并在合同中注明,增做其他無損檢驗。
液壓試驗:鋼管應逐根進行液壓試驗。zui大試驗壓力為20MPa,在試驗壓力下,穩壓時間不小于10s,鋼管不允許出現滲漏現象。
試驗壓力計算公式:P=2SR/D
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);
S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm);
D——公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應力,單位為兆帕(MPa);
注:供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。
二是著力化解鋼鐵工業產能過剩矛盾
將3種合金樣品線切割尺寸為10mm×10mm×2mm的試樣,采用超聲波清洗樣品表面的油污,然后用600號砂紙打磨后稱重進行涂鹽腐蝕(腐蝕介質為質量比Na2SO4∶NaCl=3∶1的飽和鹽溶液),直至獲得一層均勻的混合鹽膜,稱重控制涂鹽量在2mg/cm2左右涂鹽后,將樣品懸掛放置于箱式電爐內,爐溫的控溫精度為±5℃,在900℃靜態常壓的大氣中分別保溫1、2、5、10、30、60h,每隔一段時間取出樣品重新涂鹽
工程案例使用近況
(1)電廠用42CrMo壓力管鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。zui小的規格是31.84.5mm,長度一般為5~8m不等。
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鄧富盛