回轉(zhuǎn)窯焚燒爐簡(jiǎn)介
焚燒處置適用于不宜回收利用其有用組分、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有一定熱值的危險(xiǎn)廢物;易爆廢物不宜進(jìn)行焚燒處置、危險(xiǎn)廢物的焚燒宜采用以回轉(zhuǎn)窯爐為基礎(chǔ)的焚燒技術(shù),可根據(jù)危險(xiǎn)廢物種類和特征,選用其他不同回轉(zhuǎn)窯焚燒爐型號(hào)。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐;回轉(zhuǎn)窯焚燒爐比水平略微傾斜的設(shè)置,一邊進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn),一邊將上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移,前部或后部等供給空氣使之燃燒;通常,在回轉(zhuǎn)窯后設(shè)置二次燃燒室,使前段熱解未*燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下*燃燒。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐優(yōu)點(diǎn)
1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐停留時(shí)間長(zhǎng);
2、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐隔熱好;
3、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的爐襯更換方便,費(fèi)用低;
4、焚燒物料在窯內(nèi)翻騰前進(jìn),熱傳導(dǎo)快,焚燒效率高;
5、傳動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單,開(kāi)式齒輪副傳動(dòng),設(shè)備維修方便;
6、對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高;
7、良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄;
8、物料在窯內(nèi)停留時(shí)間可調(diào),長(zhǎng)度可達(dá)1小時(shí)以上,焚燒溫度保持在800℃以上的高溫,使危險(xiǎn)廢物基本燃盡;二燃室1100℃的高溫、二次空氣的強(qiáng)力混合及煙氣停留時(shí)間2秒使得煙氣中未*分解的有害成分*分解;不但使垃圾焚盡燒透,還從源頭避開(kāi)或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū);
9、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%以上;操作維護(hù)方便。
回轉(zhuǎn)作用使廢物料層得到充分翻動(dòng);回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對(duì)焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng),這使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。
10、回轉(zhuǎn)窯焚燒設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體,對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐適用領(lǐng)域
回轉(zhuǎn)焚燒爐能在多種領(lǐng)域下使用:醫(yī)院、制藥、研發(fā)中心、政府、市政。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理焚燒處理技術(shù)的燃燒設(shè)備主要是一個(gè)回轉(zhuǎn)窯。內(nèi)壁可由耐火磚制成,管壁可用于保護(hù)鼓;焚燒過(guò)程配置;回轉(zhuǎn)窯直徑約4 ~ 6m,長(zhǎng)度約10 - 20m,可根據(jù)廢物燃燒量確定;家庭垃圾通常由一個(gè)從貯坑到料斗的吊車提起,然后用推車推進(jìn)回轉(zhuǎn)窯;廢燃燒所需的空氣通過(guò)回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)扇輸送到回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行溫度控制在950 - 1050攝氏度,正常工作溫度為1000度。當(dāng)窯溫度達(dá)不到工藝要求時(shí),風(fēng)機(jī)可將燃燒器注入風(fēng)機(jī),并在窯中加熱。
由于鋼瓶中垃圾的翻滾,空氣可以與空氣*接觸,燃燒后燃燒,燃燒和燃盡;在回轉(zhuǎn)窯中,不*燃燒二惡英和其他有毒氣體在垂直燃燒室中產(chǎn)生的垃圾裂解氣體和回轉(zhuǎn)窯,兩次進(jìn)入風(fēng)中,煙氣中的可燃成分可以*燃燒;兩個(gè)燃燒室的溫度通常為1000- 1200攝氏度;在兩次燃燒后,煙氣被送入煙氣處理過(guò)程進(jìn)行再處理;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的爐渣和兩個(gè)燃燒室由兩個(gè)燃燒室底部的排渣機(jī)刮除,并送至穩(wěn)定/凝固過(guò)程進(jìn)行再加工。