工業(yè)垃圾焚燒爐介紹
工業(yè)垃圾焚燒爐是焚燒工業(yè)垃圾的設備；工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成； 工業(yè)垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體；工業(yè)垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的*措施，達到排污的監(jiān)控要求。
工業(yè)垃圾焚燒爐的主要焚燒物
工業(yè)垃圾焚燒爐主要焚燒物品有：精餾殘渣、染料、涂料廢物、有機樹脂類廢物、廢酸、廢堿等化學品及易燃易爆廢物。
工業(yè)垃圾焚燒爐適用領域
工業(yè)垃圾焚燒爐適用于物業(yè)、校區(qū)、車站、院校等公共場所焚燒各類廢棄物；有毒有害溶劑、溶液，化工有機廢氣的焚燒處理,達到無害化處理目的；各污水處理廠、化工廠、造紙廠處理廢污泥。
工業(yè)垃圾焚燒爐型號規(guī)格及結構圖
1、活動爐排焚燒爐
活動爐排焚燒爐操作自動化，運行連續(xù)化；由于爐排結構不同分為：階梯往復式、鏈條式、柵動式等。
2、固定爐排型焚燒爐
人工操作，間歇運行，燃燒不*，處理效果差，單位面積處理量較低(約25~75kg/h)，故少用；工業(yè)垃圾焚燒爐其結構形式有：水平固定爐排、傾斜固定爐排。
3、回轉式焚燒爐
回轉式焚燒爐是應用較多的爐型，回轉式焚燒爐廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘渣、瀝青等具有有機物高分子廢物；是一個臥式圓筒形，與回轉干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結構和傳動機構組成；工業(yè)垃圾焚燒爐的爐身是回轉爐的核心部分，圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里，筒內(nèi)設有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉。
工業(yè)垃圾焚燒爐技術要求
1、工業(yè)焚燒爐應該設置二次燃燒室;二次燃燒室應配備助燃空氣和輔助燃燒裝置。
2、工業(yè)焚燒爐的設計應該保證其使用壽命不低于10年。
3、焚燒爐爐門應啟閉靈活，嚴密輕巧；爐門尺寸應該與醫(yī)院廢物包裝尺寸相配套，避免在進料時使醫(yī)院廢物包裝散開、破碎。
4、工業(yè)焚燒爐的爐床設計應防止液體或未充分燃燒的廢物溢漏，保證未充分燃燒的醫(yī)院廢物不通過爐床遺漏進爐渣，并能使空氣沿爐床體均勻分配。
5、焚燒爐爐體外觀要求嚴整規(guī)矩，無明顯凹凸痕或破損;漆面光潔、牢固、無明顯掛漆、漆粒;表面處理件應光滑，無銹蝕。
6、焚燒爐應具有完整的煙氣凈化裝置。煙氣凈化裝置應包括酸性氣體去除裝置、除塵裝置及控制裝置，并具有防腐蝕措施。
7、除塵裝置應優(yōu)先選擇布袋除塵器;如果選擇濕式除塵裝置，必須配備完整的廢水處理設施。不得使用靜電除塵和機械除塵裝置。
8、焚燒爐煙氣凈化裝置應該設有煙氣在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測煙氣排放狀況。
9、焚燒爐應該設置監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和應急處理安全防爆裝置。監(jiān)測系統(tǒng)能在線顯示焚燒爐燃燒溫度和爐膛壓力等表征焚燒爐運行工況參數(shù)。
10、工業(yè)焚燒爐所采用耐火材料的技術性能應該滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求，質量應滿足所選擇耐火材料對應的技術標準，能夠承受焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應力。
11、焚燒爐應該采用密閉的自動進料裝置，并能與自動卸料裝置相銜接，盡量避免操作人員與醫(yī)院廢物接觸。
工業(yè)垃圾焚燒爐煙氣排放數(shù)值
1、煙氣黑度：林格曼Ⅰ級
2、煙塵:35Mg/m
3、一氧化碳(CO):60Mg/m
4、二氧化硫(SO2):240Mg/m
5、氟氟化氫(HF):4.0Mg/m
6、(HCL):50Mg/m
7. 氮氧化物(以N O2):350Mg/m
8. 汞及其化合物(以Hg計):0.04Mg/m
9. 鎘及其化合物(以Cd計):0.08Mg/m
10.砷、鎳及其化合物(As+Ni):0.06Mg/m
11.鉛及其化合物(以Pb計):0.08Mg/m
12.二惡英類:0.035TEQng/m
工業(yè)垃圾焚燒爐基本運行參數(shù)
1、二次燃燒室爐膛溫度≥1200℃；
2、一次燃燒室容積熱負荷Qv53.6×104kj/(m.h) ；
3、二次燃燒室容積熱負荷Qv63.5×104kj/( m.h) ；
4、一次燃燒室爐床面積6.51m,燃燒速率239kg（m.h）
5、一次燃燒室爐膛溫度800℃～1000℃，一燃室煙氣溫度≥950℃；
6、一次燃燒室爐體金屬表面溫度≤50℃，二次燃燒室爐體表面溫度≤58℃，煙囪出口溫度50℃～70℃。
