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ZPLG系列真空盤式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/9/27 13:10:17
  • 訪問次數165
產品標簽:

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江蘇宇通干燥工程有限公司成立于2000年,是在原常州市宇通干燥設備有限公司的基礎上,重新整合、增資擴建、規范管理、規模擴產、全面升級而更名的企業。經過16年的發展,公司無論是企業規模、生產裝備、設計水平、職工素質、管理能力、資金儲備、營銷策略、年度業績等都有較大幅度的增長和提高,企業的發展空間和潛力都很大。是江蘇省制藥、食品、化工機械的重點骨干企業。 宇通公司是一家專業從事干燥、混合、粉碎、制粒,提取濃縮等設備制造的廠家、是,公司先后通過了ISO9001:2008質量管理體系的認證,ISO14001:2004環境管理體系的認證,所生產的設備獲得了美國認證委員會頒發的“高品質推薦證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象、創品牌,連續多年被評為“江蘇省企業(品牌)”、“江蘇質量誠信AA品牌企業”、“江蘇省優秀民營企業”、“江蘇省信用等級AAA企業”等,是中國化工干燥企業,中國制藥裝備行業協會會員單位,中國通用機械工業協會干燥設備分會的會員單位,中國石油和化學工業聯合會技術裝備干燥專業組副組長單位,主導和參與多項干燥設備的國家與行業標準的制訂工作,企業的產品核心技術獲得國家70項,其中發明30余項,。目前公司正在申報國家生產安全標準化企業三級證書。 公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮,占地50多畝,建筑面積16000多平方米,擁有員工150人,其中大專以上文憑的50人,具有中、高級職稱的工程技術人員20余人,隨時為客戶提供技術服務。公司還成立了由研究生、留學生、客座教授等組成的科研團隊——江蘇省植物提取干燥技術及裝備工程技術研究中心,專門負責公司新品開發和完成國家對行業技術創新、重大項目改造的設計研究任務,強大的研發力量確保了每年開發至少5個新品。公司一直致力于干燥、混合、制粒、粉碎、濃縮、氮氣閉路循環回收溶媒、節能降耗、高效環保、智能控制、一機多功能等多方面的開發與研究,業務遍及全國許多行業如制藥、化工、食品、環保、新材料、新能源、石化、醫療、農業、農藥、電子、礦山等多種行業,品種達上百個,年產各類干燥設備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。公司還擁有一支專業的現場施工、安裝調試工程隊,建立了完善的售后服務體系,確保每一臺宇通設備能正確、及時、順利地投入運行。 公司除了不斷引入各種技術人才,增強開發能力外,還不斷引進國外新技術和新裝備,提升了公司的制造工藝水平和產品檔次。管理上同樣通過引入高級管理人才所帶來的*的管理理念,對各層次的管理人員進行系統全面的培訓,逐步完善了公司的管理體系,提升了公司的管理水平,從而提高了公司的效益。營銷上通過成立外貿部,加快進入國際市場的步伐,近年來,產品分別出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、伊朗、越南、香港等多個國家和地區,擴大了公司的度,提升了公司的實力和規模,也奠定了公司在行業中的地位。 公司注重企業文化的建立,廠區內設立了職工之家,添置了文化娛樂、體育鍛煉設施,豐富了職工業余文體生活,提高了職工對企業有家一樣的認同感。公司一貫致力于職工隊伍的建設,定期分批進行培訓,提高專業技能水平和文化素質。公司建立了黨組織和工會組織,定期組織活動,讓職工了解黨和國家的重大政策,了解我們國家的發展變化,樹立愛黨、愛國、愛廠、愛家的四愛信念,提高職工的政治素養和道德水平。倡導員工樹立“做事必須先做人,做好事必須先做好人”的公司理念,弘揚了企業文化。 公司奉行“科技是主要生產力,創新才能促發展”,“公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優、人優我新”。以科學嚴謹的態度,精益求精的理念,認真做好每一臺設備,努力實現“求實創新、合作共贏”的奮斗目標。
隨著工業生產技術水平的不斷提升,對干燥設備提出了更高的技術要求,節能、環保的盤式干燥設備日益得到生產企業的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機以其的高效率、低能耗、連續干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡單等優勢,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。 我公司設計生產的真空盤式連續干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、創新的高效節能型連續干燥設備,成為眾多生產單位......
ZPLG系列真空盤式干燥機 產品信息

詳細說明

概述:

       隨著工業生產技術水平的不斷提升,對干燥設備提出了更高的技術要求的盤式干燥設備日益得到生產企業的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機以其的率、低能耗、連續干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡單等優勢,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

       我公司設計生產的真空盤式連續干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、創新型連續干燥設備,成為眾多生產單位的一個不錯的選擇,為社會帶來了更多的效益和價值。


工作原理:

       濕物料連續加入耐壓加料斗,通過上部真空球閥將物料輪流分配進入料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉,物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續的流過整個干燥器,中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從底層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,然后被耙葉移送到出料口排出底部料罐,并經上下真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化后逸出,由真空泵強制抽出,溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收,整個操作過程在負壓下進行,濕份后排空。



設備特點:

(一)調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到很好。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以調整。
物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉速低,系統需要的功率小,電耗少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


設備流程演示:


應用范圍:

       真空盤式連續干燥機適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質,不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程,以及常壓下溶劑蒸發溫度高的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎上,加設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體,進入溶劑接收罐,不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。


技術參數:

規格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168


工藝流程 :

ZPLG真空盤式干燥機合作客戶

山東泰和水處理科技股份有限公司

葫蘆島虹京科技有限公司

浙江長華科技有限公司

上海瑞年精細化工有限公司

百合花集團股份有限公司

江西興隆科技有限公司

利安隆(珠海)新材料有限公司

大連雙硼醫藥化工有限公司


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