工業(yè)鍋爐氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述(脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)(高溫抽取激光))
鍋爐煙氣經(jīng)除塵器除塵后,流入本裝置脫硫塔之分流器分流,進入捆綁式反應器。在反應器內(nèi),煙氣流經(jīng)收縮管和,管內(nèi)設有噴嘴,按照脫硫效率要求而配置的一定濃度的氨水,經(jīng)自動加藥和泵升系統(tǒng)打入噴嘴,噴出氨水,形成汽霧與煙氣并流。NH3與SO2發(fā)生瞬時反應,生成HN4HSO3、(NH4)2SO3、(NH4)2SO4硫銨混合物,再經(jīng)旋流板式脫水脫霧器分離出水滴,硫銨吸附在多孔粉煤灰中,沉入水槽,取出后可作復合肥的原料銷售,也可再加工成固體硫酸銨、無水亞硫酸鈉等經(jīng)濟效益較高的化工產(chǎn)品。煙氣經(jīng)脫水干燥后,從煙囪排出,煙氣中NOx的部分與(NH4)2SO3反應還原成N2排出。
脫硫劑所用氨水可用液氨調(diào)置,也可用工業(yè)廢氨水。此外,也可根據(jù)當?shù)刭Y源狀況,采用其他堿性溶液(如廢碳酸鈉溶液或廢堿水溶液)作脫硫劑,以減少運行費用。
二、技術(shù)關鍵
對脫硫塔內(nèi)反應作重大改革、創(chuàng)新。參照火箭推進器捆綁方式原理,在塔內(nèi)采用捆綁式設計三個(或多個)反應器,并與外筒形成整體,煙氣進出同道。在每個反應器內(nèi)都配置霧化噴射系統(tǒng),從而較多地縮小脫硫塔直徑,使脫硫裝置能適應電廠鍋爐煙氣量大、負荷變化大、鍋爐周圍空間有限等特點。確保工作負荷在75%~99%之間變化,脫硫效率90%以上,基本無變化。并且在預留空間較小的老電廠鍋爐周圍也能安裝得下。
典型規(guī)模
YTS-130 t/h型。應用于25 MW發(fā)電機組,130 t/h燃煤鍋爐,燃煤含硫量1%。
主要技術(shù)性能指標
- (1)脫硫效率≥90%
- (2)脫硫直徑≤5 m
- (3)系統(tǒng)阻力<500 Pa
- (4)系統(tǒng)不結(jié)垢、不粘灰、不阻塞,風機不帶水。
工業(yè)鍋爐氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)