杭州全自動板框壓濾機廠家怎么樣
全自動板框壓濾機濾板程度和上下疊置,構成一組濾室,占空中積較小。它采用一條連續濾帶,完成過濾后,挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,構造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化開展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔閡后,可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣,使濾渣遭到進一步壓榨脫液,構成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。
廂式和隔膜壓濾機的區別:
濾板結構的不同:板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板,而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。
濾布樣式的不同:板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布,外形和前面兩種設備的不一樣。而隔膜壓濾機采用兩張濾布,中間相連,形成一個濾布單體。
過濾腔形成不同:板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
如何計算需要多大型號的全自動板框壓濾機呢?
、計算這一天的污水有多少絕干污泥(絕干污泥就是不含一點水分的污泥),計算公式:污水總量×含固率1%=絕干污泥(1000噸×1%=10噸)。
第二、得到了絕干污泥10噸,。那么問題來了,我們都知道壓濾機出來的污泥不可是絕干污泥,正常壓濾機處理市政污泥含水率都在75%左右。那么我們就要把絕干污泥換算成含水率75%的污泥量。接下來計算含水75%的污泥量。絕干污泥量×1.75=含水75%的污泥(10噸×1.75=17.5噸),也就是給絕干的污泥里加上75%的水分總重量,總共就是17.5噸。得出含水率75%的污泥一天有17.5噸。
第三步,就是加入壓濾機需要工作的時長這個因素。我們計劃一天工作八個小時(當然這個時長可以隨意)。然后我們用含水率75%的污泥總量÷8小時=每小時處理含水75%的污泥量(17.5噸÷8=2.1875噸),每小時需要處理這么多污泥約2.2噸左右。我們的壓濾機處理市政污水的周期通常4小時一次,就可以的得到一臺機器單次的處理量了4×2.2噸=8.8噸。然后再除以計劃的使用幾臺壓濾機,這里我們只選擇一臺壓濾機,就是8.8噸÷1得到需要一臺單次能處理8.8噸污泥的壓濾機。壓濾機一平方的容積是15L,那么8.8噸÷15L得到面積是586平方左右的壓濾機一臺。然后再乘以1.2倍(適當放大)。這樣一臺壓濾機基本就滿足生產需要,剛好合適。
什么是壓濾機?
壓濾機是利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備。使混合液中的固體提取出來,實現固、液分離的作用。
全自動板框壓濾機廣泛應用于醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。
廂式壓濾機的構造和工作原理與板框壓濾機相似,不同之處在于濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下,將需求過濾的物料液體送進各濾室,全自動板框壓濾機經過過濾介質(依據不同行業選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構成濾渣,直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開端下一工作循環。