工作原理
煉鋅系統廢熱經煙道到煉鋅余熱鍋爐入口,煙氣自下而上流動,流經過熱器、兩組蒸發器和省煤器,最后排入煙囪。排煙溫度約為100-220℃,煙氣溫度從380/330℃降到排煙溫度,所放出的熱量用來使水變成蒸汽。進入余熱鍋爐的給水,其溫度約為42—126℃左右,*入上部的省煤器,水在省煤器內吸收熱量使水溫上升,水溫升到略低于汽包壓力下的飽和溫度,就離開省煤器進入汽包。進入汽包的水與汽包內的飽和水混合后,沿汽包下方的下降管分別進入兩組蒸發器,在蒸發器內的水吸熱開始產汽,通常是只有一部份水變成汽,所以在蒸發器管內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入汽包上部。在汽包內裝有汽水分離設備,可以把汽和水分開,水落到汽包內水空間,而蒸汽從汽包頂部出來到過熱器。在過熱器內吸收熱量,使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。
性能特點
1.系統簡單,便于管理,操作人員較少;
2.不增加大氣污染物的排放,等效減少了二氧化碳及其它污染氣體的排放;
3.不消耗燃料,經濟效益不受燃料價格波動的影響;
4.充分考慮利用余熱蒸汽,使余熱轉化利用;
5.既節約了能源,又滿足了企業部分用電需求、降低了能耗,還能提高企業的經濟效益、促進節能減排。
6.對流受熱面采用順列管束膜式受熱面,煙氣流速取較低值,對減少磨損、減少和清楚積灰非常有利。
7.對于余熱量大的煉鋅設計過熱器,有效減少積灰、結渣、磨損、腐蝕的措施和清灰渣。
型號參數
型號 | QC6.0/350-0.4-0.8 | QC8.5/350-0.6-0.8 | QC8.5/350-0.8-0.8 | QC14/350-1.0-0.8 |
設備規格 | 2200*1250*2680 | 2680*1610*3550 | 2600*1610*3650 | 3100*1820*4200 |
支架尺寸 | 1363*976 | 1480*1030 | 1480*1030 | 1480*1030 |
工作重量 | 3200kg | 4800kg | 5600kg | 7800kg |
功率 | 0.21MW | 0.35MW | 0.42MW | 0.7MW |
進水接管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 |
主汽接管 | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 |
水泵型號 | CDL1-19 | CDL2-13 | CDL2-13 | CDL2-13 |
額定產氣量 | 0.4t/h | 0.6t/h | 0.8t/h | 1t/h |
蒸汽壓力 | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa |
應用類型 | 300萬大卡以下鍋爐 | 300-400萬大卡鍋爐 | 400-500萬大卡鍋爐 | 600萬大卡以上鍋爐 |