FWA-11168QFMD型清洗機(jī)采用流行環(huán)保水基清洗工藝,該設(shè)計(jì)*、合理,充分考慮了設(shè)備的功能、環(huán)保和節(jié)能要求。設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),清洗機(jī)框架及烘干部分均采用正壓送風(fēng)方式,保持運(yùn)行時(shí)的風(fēng)流始終外溢;同時(shí)清洗區(qū)域和維護(hù)區(qū)域隔離式設(shè)計(jì),確保潤(rùn)滑油脂和機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損不會(huì)對(duì)清洗產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染。清洗區(qū)域全不銹鋼材料,特別是槽體及封閉罩均選用鏡面板材料減少設(shè)備自身污物污染產(chǎn)品。通過(guò)以上措施能有效保證工作室長(zhǎng)期處于潔凈狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的潔凈度要求。精巧的等工位移載機(jī)械臂能較大限度地減少輔助運(yùn)行時(shí)間,保證工藝參數(shù)實(shí)施的準(zhǔn)確性。
FWA-11168QFMD型清洗機(jī)能適合于千級(jí)以上無(wú)塵室的環(huán)境下使用,非常適合于LCD、TFT、ITO等光電、光學(xué)玻璃基片的清洗和干燥。
1.4工作機(jī)理
作業(yè)員將裝有待清洗工件的專用固定夾具放入設(shè)備料框內(nèi),由人工將料框放上進(jìn)料口,進(jìn)料輸送臺(tái)自動(dòng)將料框送入清洗機(jī)本體,料提升機(jī)構(gòu)依照PLC程序?qū)⒘峡虬徇\(yùn)到相應(yīng)高度位置,設(shè)備移送機(jī)構(gòu)將料框依次送往各工位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗、噴淋、漂洗、慢提拉脫水和紅外干燥后送到清洗機(jī)出口在下料臺(tái)將清洗完成的產(chǎn)品取出。等工位橫移輸送機(jī)械臂由絲桿橫向驅(qū)動(dòng),直線滑塊導(dǎo)向;上下提升、拋動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏈條傳動(dòng),直線導(dǎo)軸導(dǎo)向;慢提拉機(jī)械由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),直線滑塊導(dǎo)向;上下料由電機(jī)驅(qū)動(dòng),塑料鏈條傳送,獨(dú)立氣缸升降裝置完成;整機(jī)采用觸摸屏操作系統(tǒng),有手動(dòng)和自動(dòng)切換開關(guān)及相關(guān)操作按扭,能對(duì)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程實(shí)行實(shí)時(shí)控制。
FWA-11168QFMD型清洗機(jī)能適合于千級(jí)以上無(wú)塵室的環(huán)境下使用,非常適合于LCD、TFT、ITO等光電、光學(xué)玻璃基片的清洗和干燥。
1.4工作機(jī)理
作業(yè)員將裝有待清洗工件的專用固定夾具放入設(shè)備料框內(nèi),由人工將料框放上進(jìn)料口,進(jìn)料輸送臺(tái)自動(dòng)將料框送入清洗機(jī)本體,料提升機(jī)構(gòu)依照PLC程序?qū)⒘峡虬徇\(yùn)到相應(yīng)高度位置,設(shè)備移送機(jī)構(gòu)將料框依次送往各工位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗、噴淋、漂洗、慢提拉脫水和紅外干燥后送到清洗機(jī)出口在下料臺(tái)將清洗完成的產(chǎn)品取出。等工位橫移輸送機(jī)械臂由絲桿橫向驅(qū)動(dòng),直線滑塊導(dǎo)向;上下提升、拋動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏈條傳動(dòng),直線導(dǎo)軸導(dǎo)向;慢提拉機(jī)械由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),直線滑塊導(dǎo)向;上下料由電機(jī)驅(qū)動(dòng),塑料鏈條傳送,獨(dú)立氣缸升降裝置完成;整機(jī)采用觸摸屏操作系統(tǒng),有手動(dòng)和自動(dòng)切換開關(guān)及相關(guān)操作按扭,能對(duì)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程實(shí)行實(shí)時(shí)控制。