全自動壓濾機操作簡單，可以將商品混凝土攪拌站所產生的廢水轉變為可以回用的清水。 商砼廢水量大、濃度高且成分復雜，經沉淀后，上層清液可以直接回收使用，下層的泥漿則進入壓濾機進行固液分離處理。 其中的固體物質在濾室內形成濾餅，壓濾所產生的濾液清澈，可以再次用于混凝土的生產過程中，實現攪拌站廢水的循環使用。

全自動壓濾機設備優點：

1.可以處理其他壓濾機無法處理的污泥。

如鐵路系統，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。

2.帶式壓濾機能耗少。

由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設備的1/3。

3.帶式壓濾機占地面積少。

由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，占地只有其他設備的動1/2。

4.帶式壓濾機運行穩定，使用壽命長。

帶機的濾帶，本身強度高，而且長度短，另由于特殊的調偏結構，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運行穩定；采用高強度的不銹鋼軸承代替常規的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設備使用壽命可達到10年。

缺點：1.帶式壓濾機在連續工作時耗能較大

2.帶式壓濾機在后期維護保養的時候也比較難

全自動壓濾機濾板程度和上下疊置，構成一組濾室，占空中積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，構造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化開展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔閡后，可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，構成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。

全自動壓濾機常用的加壓過濾，是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力來進行過濾的，濾渣含濕量較低，適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨過濾機中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出，濾渣由小端排出。

洗砂廢水采用全自動壓濾機來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經壓濾機止推板上的進料孔進入壓濾機濾室內，其中的固體物質被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機體外。經過濾布的過濾，此時的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業中。