SCR陶瓷窯爐脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下，上面兩個反應表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。還原劑（液氨）與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應，而不與煙氣中的氧氣發生反應。SCR陶瓷窯爐脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸，以形態儲存于氨罐中；江西陶瓷窯爐煙氣 脫硝液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR 4NH3+5O2→4NO+6H2O反應器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應，去除NOx。

SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性增強吹灰裝置的吹灰能力，以盡量顆粒物對于反應器孔道的堵塞。催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和了的應用，目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，江西陶瓷窯爐煙氣 脫硝并且脫除（可達90%以上），運行可靠，便于等優點。選擇性是指在催化劑的作用和在氧(1) 利用改變條件的控制空氣比,溫度,NOx 轉化率;空氣預熱,溫度,控制NOx 的生成;室熱負荷,即室氣體溫度,從而控制NOx生成。氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生唱氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為

4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O

2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O

副反應為：

SO2 + 1/2O2→ SO3

NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。

催化劑作為SCR陶瓷窯爐脫硝反應的核心,在燃煤電站的SCR的設計中，經常會遇到的問題有3個，分別是顆粒物對反應器孔道的堵塞、催化劑的中毒以及煙氣中的SO2的氧化等。但是在目前的工程應用中，對進行，并弄清催化劑鈍化的機理，并在與催化劑的設計中采取相應的措施即可將上述問題避免。其和性能直接關系到陶瓷窯爐脫硝效率的高低,所以,在陶瓷窯爐脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參數設計同樣至關重要。四川陶瓷窯爐煙氣脫硝sncr一般來說,陶瓷窯爐脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、性和再生性)無法直接量化,而是綜現在一些參數上,主(5) 微生物法煙氣陶瓷窯爐脫硝原理。其原理是適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用NOx 作為氮源,將NOx還原成基本的無害的N2 ,而脫氮菌本身生長繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3 及NO2 再被生物還原為N2 ,而NO 則是被吸附在微生物表面后直接被微生物還原為N2 。要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強段數、化學成分含量、工藝性能指標等。

SCR系統主要由脫硝反應系統、氨制備及氨儲運系統和其他輸助設備組成。其中脫硝反應系統由SCR反應器、噴氨系統、氨氣/煙氣混合器、稀釋風機等組成;液氨儲運系統包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發器、緩沖罐等;SCR其他輸助設備和裝置主要包括SCR反應器的相關管路和吹灰裝置等。

我結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝 等特點，可達95%脫硝效率 用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

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