鍛鋼高壓球閥性能
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時，通過將手柄旋轉 90 度，可使流體停止、流動。另外，尺寸變大時，由于其開關扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機構。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結構設計。
高性能球閥閥座
浮動式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
鍛鋼高壓球閥結構特點
1. 鍛鋼結構：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內件經過精心設計和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度過的連接螺栓，有利于閥門的保養和維護，并足以承受管道的應力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經包絡線磨球工藝進行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細長軸，表面經硬化處理;球體的軸向載荷經兩個較大的自潤滑動軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結構：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結構，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動的∶低壓時，閥座通過彈簧預壓實現低壓密封;當管道介質壓力升高時，利用閥座活塞效應，依靠介質自身的壓力實現高壓密封。該結構可借助金屬對金屬的輔助密封實現失火狀態下的密封。
4.支承板/支承柱結構：球體頂部和底部通板固定時介質作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當閥座密封面有所損傷，影響到密封時，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實現2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結構：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實現帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設計為帶凸臺體平臺上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時上游密封，下游自泄壓。當閥處于全開或全關時，中腔升壓后將自動泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進壓時產生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應：管道上游或下游帶壓產生的推力以及中腔帶壓產生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時上下游均可密封?？砂惭b放空閥對中腔壓力進行排泄。為了實現上下游同時密封又能在中腔超壓時實現管道內部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結，此類結構有安裝方向限制。
9.防靜電設計：所有內部金屬件與球閥閥體均采用導體連接，可安全導出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設計：當非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下損壞以后，可借助特別設計的金屬對金屬的輔助密封結構或柔性石墨結構，有效的控制閥門的外漏和內漏。防火結構符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標準規范。
鍛鋼高壓球閥結構圖
美國力浦（LIPU）鍛鋼球閥可以縮徑也可以全通徑流道， 開閉操作是杠桿手柄式時，通過將手柄旋轉 90 度，可使流體停止、流動。另外，尺寸變大時，由于其開關扭矩大，因此采用蝸輪箱操作機構。
鍛鋼球閥，主要用于輸管線用閥的特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性、耐候性、長期使用的可靠性等;密封、結構設計。
高性能球閥閥座
浮動式，固定式
軟密封，硬密封
制造范圍∶1/2寸-20寸
使用溫度∶-46℃-120-250℃-500℃
適用壓力∶150Lb-1500Lb,PN16-PN320
硬密封閥座 | 軟密封閥座 |
鍛鋼高壓球閥結構特點
1. 鍛鋼結構：閥體采用鍛鋼材料，在的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度，沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內件經過精心設計和先擇，確保在各種工況下的可靠性。分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度過的連接螺栓，有利于閥門的保養和維護，并足以承受管道的應力。
2.操作扭矩低：球體為固定球，球面經包絡線磨球工藝進行磨削拋光硬化處理，與閥桿分離;閥桿為細長軸，表面經硬化處理;球體的軸向載荷經兩個較大的自潤滑動軸承傳遞給閥體，因而耐磨損，并且操作靈活扭矩低。
3.閥座結構：鍛鋼高壓球閥采用彈性加載閥座結構，閥座密封由軟密封材料與金屬支承圈組合而成，閥座支承圈是軸向浮動的∶低壓時，閥座通過彈簧預壓實現低壓密封;當管道介質壓力升高時，利用閥座活塞效應，依靠介質自身的壓力實現高壓密封。該結構可借助金屬對金屬的輔助密封實現失火狀態下的密封。
4.支承板/支承柱結構：球體頂部和底部通板固定時介質作用在球體的軸向載荷較大。
5.閥座緊急密封（選配）：當閥座密封面有所損傷，影響到密封時，可通過注入密封脂用于緊急密封，這由支承圈和閥體上的注脂孔和槽組成，通過閥體上的單向止回閥注脂實現2次密封。該功能為選配功能，此功能適用于球閥口徑≥6"。
6.閥桿結構：①閥桿密封閥桿密封通過上閥蓋中可實現帶壓在線更換。② 防爆噴射閥桿閥桿頭部設計為帶凸臺體平臺上。③ 閥桿注脂（選配） 6°及以上口徑球閥可選
7.單活塞效應，自泄壓閥座：管道上游或下游帶壓產生的推力將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為單活塞閥座時上游密封，下游自泄壓。當閥處于全開或全關時，中腔升壓后將自動泄放，也被稱為自泄壓閥座。閥腔中部進壓時產生的推力將閥座推離球體，排泄壓力。
8. 雙活塞效應：管道上游或下游帶壓產生的推力以及中腔帶壓產生的推力都將閥座推向球體并緊密貼合，形成密封。上下游閥座均為雙活塞閥座時上下游均可密封?？砂惭b放空閥對中腔壓力進行排泄。為了實現上下游同時密封又能在中腔超壓時實現管道內部泄壓，則可采用上游單活塞，下游雙活塞密封結，此類結構有安裝方向限制。
9.防靜電設計：所有內部金屬件與球閥閥體均采用導體連接，可安全導出靜電，符合 BS5351的要求。
10.防火設計：當非金屬材料制作的閥座密封圈、O型圈，閥桿O型圈在高溫下損壞以后，可借助特別設計的金屬對金屬的輔助密封結構或柔性石墨結構，有效的控制閥門的外漏和內漏。防火結構符合API607、API6FA BS6755及JB/T 6899等標準規范。
鍛鋼高壓球閥結構圖
