油氣管道吹掃用制氮機設備及應用

   可按照客戶要求，依據純度和流量的不同，選用適當的工藝方案。

設計出結構合理的吸附塔和*的工藝流程。

保證設備小型化，結構合理。提高制氮設備整體性能。

PSA變壓吸附利用不同氣體在吸附劑上吸附性能的差異，以及同種氣體在吸附劑上的吸附性能隨壓力的變化而變化的特性來實現混合氣體的分離。

油氣管道吹掃用制氮機特點

產品純度高，可以任意純度；

工藝簡單，僅需進行常規凈化處理；

操作簡便，全部實現自動化；

碳分子篩高性能，能耗低；

安全性高，常溫和低壓條件下操作；

設備結構簡單，維修方便；

碳分子篩壽命長，免維護。

局限性：

大于3000Nm3/h產氮量設備能耗不如深冷法節能。

PSA制氮原理：

當氣體分子運動到固體表面時，由于固體表面原子的剩余引力的作用，氣體中的一些分子會暫時停留在固體表面上，在吸附平衡情況下，吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑對氣體的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

PSA制氮設備組成：

空壓機，壓縮空氣技術要求

壓力：0.7~1.0MPa壓縮空氣流量：根據制氮設備的產氣量和純度確定

含油量：微油（盡可能使用無油空壓機）

提供變壓吸附所需的原料氣體和工藝動力。

穩定的輸出壓力和足夠的氣量。

活性炭除油器

    保護制氮機分子篩，若空壓機漏油可起到緩沖作用。

吸附空氣中其他微量氣體，提高氮氣純度。

空氣緩沖罐

空氣緩沖罐作用是起緩沖作用，減小氣流脈動；減輕后續變壓吸附壓力變化；

儲罐容積按照工藝用氣量選擇。通常是通過氣量的10%。

瞬間用氣量大時，提供緩沖氣體，保證提供大量穩定潔凈的氣源。

干燥機

    配置：壓縮空氣經氣水分離器、冷凍干燥機、吸附式干燥機，除塵過濾器、除油過濾器凈化后。

功能：壓縮空氣經過空氣凈化系統處理后，在超精過濾器進行深度凈化。確保制氮系統得到所需要的潔凈的氣源。

壓縮空氣凈化參數：

符合ISO 8573.1 CLASS 1.4.1

含油量(包括油霧)： ≤5 PPM

壓力露點(0.7MPa)：2-10℃  

粉塵含量： ≤1μm

輸出露點溫度高達-70度以上穩定的氣量。去除水，CO2等雜質。

潔凈的氣源可以有效的保證碳分子篩的使用性能和壽命。

制氮機

    自動放空系統包括流量計，氣控閥，減壓閥，球閥。

控制系統包括氮氣分析儀,壓力變送器，PLC控制器、觸摸屏。

      在系統的控制下，當A塔產生氮氣時，則B塔對塔內的碳分子篩進行再生處理。

  當A塔碳分子篩吸附飽和后，切換到再生狀態，則B塔進入氮氣的生產狀態。兩個塔不斷切換，保證連續的制氮能力。

      制氮系統組成

  碳分子篩吸附系統是PSA制氮設備的核心部分。制氮機采用兩塔的工藝流程。兩只裝有碳分子篩的吸附塔，進氣工藝管道和閥門，尾氣排放管道和閥門，產品氮氣管道和閥門，儀表和控制系統 。