廣州帝昂天科自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于幫助金屬加工領(lǐng)域的客戶(hù)，解決車(chē)間化學(xué)油品使用過(guò)程中帶來(lái)的一系列污染問(wèn)題。使用本公司技術(shù)和設(shè)備，從而幫助客戶(hù)從源頭減少“廢水、 廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車(chē)間粗放式管理，降低企業(yè)末端治理成本，讓車(chē)間低成本輕松落實(shí)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，也為社會(huì)青山綠水貢獻(xiàn)一份力量。

  切削液使用集中供給系統(tǒng)，可以集中把切削液進(jìn)行過(guò)濾再生，利用半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西，延長(zhǎng)切削液的使用壽命。過(guò)濾后的切削液可以循環(huán)使用，減低使用切削液的成本，同時(shí)節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

集中供液系統(tǒng)的好處：

采用單機(jī)供切削液利用率低，約為50%左右，新配制切削液使用從初始開(kāi)始，切削液的質(zhì)量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5～10%的速度提高，當(dāng)切削液使用到4～5班次（或2～3天）時(shí)，切削液質(zhì)量和性能下降約40~50%，粘度相對(duì)應(yīng)提高，此時(shí)，只有通過(guò)加水稀釋與補(bǔ)液，當(dāng)8~10班次（5~7天）時(shí)，粘度等各項(xiàng)指標(biāo)升高而不能繼續(xù)使用，加工速度相對(duì)應(yīng)下降50%以上，工件表面質(zhì)量等和鉬絲的花絲、斷絲現(xiàn)象頻現(xiàn)，此時(shí),通常只有清洗液箱及更換切削液。經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床單機(jī)供切削液，切削液的利用率約為50%左右。采用戶(hù)集中供液后切削液利用率達(dá)95%以上。

比較優(yōu)勢(shì)：

系統(tǒng)流程：

  廣州帝昂天科自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于羊城廣州，是一家車(chē)間化學(xué)品一站式智能凈化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家，切削液凈化方案提供商。