目前對大多數工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協議拖走或簡單處理后排放，既污染環境、浪費資源，又增加了成本。因此，通過延長切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節能減排，顯得尤為重要。
與單機循環系統相比，集中過濾的*性表現在這幾個方面：切削液使用集中供液凈化裝置，可以集中把切削液進行過濾再生，利用半導體無機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質量的東西，延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環使用，減低使用切削液的成本，同時節約資源，保護環境
切削液集中處理系統應用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設備具備自動配液、在線監測工作液的容量、濃度、 PH值等功能，可按照監測結果定期智能穩定工作液濃度，以保證工作液的質量。 集中供液凈化系統可定時集中回液凈化，清渣、除油、殺菌，有效延長切削液使用壽命。與單機供液相比，集中供液凈化系統節約了大量的人力物力，能耗低，設備操作簡單，無需特別維護，減少切削液用量， 降低次品率，可為企業大大節省運營成本。
集中供液系統的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質，降低由于切削液變質而換液的風險。未使用集中供液系統前每年發生切削液變質的機率為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。
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