8.主機(jī)功率:15kw*2行星擺線式減速機(jī)  380V 及37kw變頻器。

9.控制系統(tǒng):中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC數(shù)控系統(tǒng)面板, 觸摸顯示屏，控制尺寸±1mm

10.液壓功率:5.5KW

11.切斷方式:液壓切斷功率5.5KW，100的油缸兩個(gè)，刀片Cr12淬火，Rc62，無(wú)飛邊。

12.成型部分:輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。

13.工作流程:（送毛坯料）開(kāi)卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長(zhǎng)切斷——成品出板

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。

14.進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái):主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)15.保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。

16.切斷系統(tǒng):切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成；

17.變頻器:可減少切斷長(zhǎng)度誤差，性能穩(wěn)定，   大長(zhǎng)度誤差為±1mm。

18.電控系統(tǒng):采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。可設(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。

21.操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。。

22.注意事項(xiàng):供電電源輸入：三相380V  電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

23.壓板厚度:0.8~1.5mm

24.輔機(jī):8噸放料架1套

25.壓板速度:8~12米/分

26.廠家提供:使用說(shuō)明書(shū)1本，派技術(shù)師免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試

27.保修期:12個(gè)月

公司介紹：

我公司主要的產(chǎn)品有：集裝箱板側(cè)板機(jī)，集裝箱頂板機(jī)，汽車(chē)箱板設(shè)備，止水箱板設(shè)備，除塵箱板設(shè)備，高速護(hù)欄設(shè)備，樓承板688型、750型、720型、760型、600型、610型、915型、1000型、1025型等等樓承板設(shè)備，角馳666型、820型、760型、475型、470型、675型等角馳彩鋼瓦設(shè)備，琉璃瓦828型、840型、800型、760型、860型、1100型、808型、1060型等等琉璃瓦壓型設(shè)備，普通彩鋼瓦設(shè)備820型、840型、850型、860型、900型、750型、780型彩鋼瓦單板機(jī)設(shè)備等等，雙層壓瓦機(jī)設(shè)備840/850型、840/900型、900/850型、820/900型，琉璃瓦和單板機(jī)雙層彩鋼瓦設(shè)備等等，C、Z型鋼、全自動(dòng)沖孔、扭斷、飛據(jù)等等，4米的剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線，巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線等等，另外我廠還可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作各種型號(hào)的冷彎成型設(shè)備。

915型樓承板機(jī)操作及注意事項(xiàng)：

1、手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，   正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，   切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到   高點(diǎn)，   好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。

2、模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。

3、自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。

售前服務(wù)：

   我們配備有的技術(shù)服務(wù)工程師為您解答全系列產(chǎn)品有關(guān)選型、安裝、使用中遇到的問(wèn)題，向您提供   的一體化集成系統(tǒng)解決方案。我們的售前服務(wù)包括：

1、與產(chǎn)品相關(guān)的性能及參數(shù)，技術(shù)咨詢，選型咨詢，疑難問(wèn)題解答。

2、用戶使用環(huán)境，針對(duì)產(chǎn)品等不同，為客戶量身定制   為完善的解決方案。

3、根據(jù)客戶需求定制加工產(chǎn)品。

售后：

1.凡在我廠購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)保修，一年后只收取配件費(fèi).

2.客戶在產(chǎn)品驗(yàn)收過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，我們?cè)谑盏酵ㄖ笳J(rèn)真及時(shí)辦理，用戶滿意。

3.為新用戶提供技術(shù)支持，根據(jù)用戶的需要還可以，讓新老用戶盡快掌握產(chǎn)品應(yīng)用方法。客戶在產(chǎn)品使用過(guò)程中出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題時(shí)，我們?cè)谑盏酵ㄖ蠹皶r(shí)派技術(shù)人員檢修。