產品標準：
外觀標準：產品外觀應整潔、無刮擦、銹蝕等缺陷，符合設計要求。
尺寸標準：產品尺寸應符合設計要求，并保證尺寸的精確度和一致性。
材料標準：產品所采用的材料應符合相應的材料標準，確保產品的穩定性和耐用性。
功能標準：產品應具備相應的測量功能，如長度測量、面積測量、輪廓測量等，并確保測量的準確性和可靠性。
精度標準：產品的測量精度應符合國際標準或行業標準，并提供相應的精度測試報告。
界面標準：產品應提供友好的人機界面，使用戶能夠方便快捷地操作和控制產品。
安全標準：產品應符合相關的安全標準，并具備相應的安全保護措施，確保用戶在使用過程中的安全性。
檢驗準則：
外觀檢驗：對產品外觀進行檢查，包括表面是否平整，無刮擦、銹蝕等缺陷。
尺寸檢驗：采用適當的測量工具對產品的尺寸進行檢驗，確保尺寸的精確度和一致性。
功能檢驗：使用產品進行一系列的測量測試，檢驗其功能是否正常，并確保測量的準確性和可靠性。
精度檢驗：使用合適的標準工件對產品的測量精度進行檢驗，比較測量結果與標準結果的差異，評估產品的精度是否符合要求。
界面檢驗：對產品的人機界面進行檢驗，評估其操作是否方便、界面是否友好。
安全檢驗：檢查產品的安全保護措施，確保用戶在使用過程中的安全性。
國際和國家標準：
參與或牽頭制定的國家/行業標準，包括《產品幾何技術規范(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測第901部分：配置多影像探測系統的坐標測量機》等。
參與制定的國家標準如《GB/T16857.2-2017 /ISO 10360-2：2009產品幾何技術規范（GPS）坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測第2部分：用于測量線性尺寸的坐標測量機》。
機械行業：用于檢測各種機械零部件的尺寸和形狀是否符合設計要求。
電子行業：在電子行業中，用于檢測印刷電路板(PCB)、晶體管和其他電子元件的尺寸和形狀。
模具行業：模具制造是光學影像坐標測量儀的重要應用領域之一，用于檢測模具的尺寸和精度。
注塑行業：在注塑行業中的應用包括檢測注塑件的尺寸和外觀質量。
橡膠、低壓電器、磁性材料：還應用于橡膠、低壓電器、磁性材料等行業的測量。
精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子：適用于精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子等行業的測量。
手機、家電、計算機(電腦)、液晶電視(LCD)：在手機、家電、計算機、液晶電視等行業中，光學影像坐標測量儀用于尺寸測量和質量控制。
印刷電路板（線路板、PCB）：用于印刷電路板的尺寸和形狀檢測。
汽車、醫療器械：在汽車和醫療器械行業的精密測量中也有應用。
鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表：用于鐘表零件、螺絲、彈簧、儀器儀表等精密部件的測量。
齒輪、凸輪、螺紋：適用于齒輪、凸輪、螺紋等復雜形狀的尺寸和形狀檢測。
科學研究領域：在材料科學、力學實驗等研究中，光學影像坐標測量儀用于樣品表面形貌和尺寸的測量，提供重要的數據支持。
地質勘探領域：用于獲取地下巖體的三維形貌和構造特征，提高勘探工作效率并減少對地下資源的破壞。
開機前的準備：
檢查電源線、影像數據線、控制卡數據線等是否連接正常，發現問題及時處理，未經處理不得開機。
移除儀器工作平臺上所有的工件及其他物品，避免儀器開機自檢時碰撞。
操作步驟：
打開計算機電源開關，啟動操作系統。
打開儀器電源開關，開始自檢工作，自檢運行結束以攝像頭LED燈全開并全滅為信號。
待自檢完畢后，啟動測量軟件，輸入用戶名、密碼，進入主界面。
將待測工件放置在工作臺上，并移動工作平臺使工件成像在可視范圍內，調節光源、Z軸位置、鏡頭放大倍數，使圖像成像清晰、大小合適。
安全要求和注意事項：
操作人員需經專業培訓后方可以操作影像測量儀。
必須嚴格按照儀器使用說明書操作，嚴禁盲目操作。儀器運行過程中，測頭移動范圍內禁止放置物品或倚靠儀器。
如果影像測量儀受到額外的周圍振動，測量精度將會降低。當頻率小于10Hz時，周圍振動的振幅不應該超過2μm（峰-峰差值）。
環境要求：
儀器放置的工作桌面需牢固、可靠、不得搖晃。
放置地點需遠離各種震源。
環境溫度保持在20℃-25℃，相對濕度≤75%。
供電電源必須有電阻≤4Ω的接地保護。
維護與保養：
使用完畢后，關閉表面光和透射光的電源，延長LED燈使用壽命。
儀器使用完畢后，罩上防塵罩，避免灰塵進入。
工作臺線性導軌，Z軸升降線性導軌要定期加潤滑油防止磨損和生銹，影響機臺精度。
操作安全章程：
儀器操作員必須先通過培訓認可后才可對儀器進行使用。
儀器為帶電工作設備，使用過程中請注意觸電危險；禁止可導電液體進入電路部位。
自動儀器工作運動過程中禁止碰觸一切運動部位及由于運動帶來的空間存在變化的所有位置。
