冶金回轉窯設備大修檢修的主要項目與質量要求

冶金回轉窯設備的運轉率，關鍵取決于其設備狀況。由于設備運轉一定周期后，就要進行不同程度的大修或檢修。保證回轉窯的大修檢修質量，是保證回轉窯穩定運行的前提。
冶金回轉窯設備系統的大修主要包括：筒體部分；內襯部分；機械支承、傳動部分；窯線調整；輔機收塵部分等主。各部分的修理都要嚴格按技術規范和設計要求進行，達到修理標準。其中保證回轉窯窯體的直線度、內襯質量和機械部分運行的平穩性是檢修的關鍵。
回轉窯設備筒體部分的修理關鍵在以下方面：筒體對接的直線度；焊縫的焊接質量；筒體彎曲、矢圓、損壞部位的校正和挖補質量等等。回轉窯內襯修理關鍵在于灰漿和混凝土配制質量；砌筑和澆注質量；各環段接茬處及擋磚圈質量等。
冶金回轉窯設備機械傳動部分修理關鍵在于：大小齒輪的偏擺與嚙合狀況，托輪的擺放、托輪和滾圈接觸及受力的均勻性，液壓擋輪的靈活性、滾圈的固定、軸瓦刮研等等。
冶金回轉窯設備窯線調整是熟料回轉窯大修和檢修的關鍵，也是難點，其中窯線的測量手段和工具及計算的準確性是前提，保證各檔位窯體中心標高符合要求。定期測量和調整，保證窯體中心的直線度和托輪受力的均勻性是提高回轉窯運轉率的一個重要組成部分。

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本文來源：回轉窯網  文編輯：回轉窯設備使用現場—鞏義市興農機械制造有限公司
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