LQRY型無水冷卻熱油泵使用范圍
LQRY導熱油泵技術(shù)先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
LQRY無水冷卻熱油泵，導熱油泵的特點：
·結(jié)構(gòu)合理
·技術(shù)先進
·效率高
·長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏
·安全可靠
·使用溫度不大于370度
·輸送不含固體顆粒
·應用廣泛
LQRY型型號意義：
LQRY型結(jié)構(gòu)圖：
LQRY型性能曲線：
LQRY型安裝尺寸：
LQRY型，導熱油泵性能參數(shù)表：
型號 LQRY | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率KW | 效率 n％ | 氣蝕余量 NPSH m | |
軸功率 | 配用 功率 | ||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | l00 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-270 | 400 | 7.8 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
LQRY型維護方法
使用與維護：
1． 開機準備
（1） 清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入熱油作潤滑油。
（2） 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)方向*。
（3） 用手搬動聯(lián)軸器泵應轉(zhuǎn)動靈活。
（4） 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時吐出口的管路上閘閥應關(guān)閉。
（5） 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預熱速度為50℃/時，在開車預熱時應將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3～0.5毫米，預熱完畢應擰緊。
（6） 開車前應檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動。密封是否正常。
2． 開機
（1） 全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
（2） 打開各種儀表的開關(guān)。
（3） 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示相當壓力，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
（4） 泵初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100℃～130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度。
（5） 在初次運行3～4小時，把設備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，如達不到上述要求，就應重新進行調(diào)整。
（6） 開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢
