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防爆齒輪油泵

參考價 1800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海鄂泉泵業有限公司
  • 品       牌EQUAN
  • 型       號KCB型
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/11/11 12:10:53
  • 訪問次數2596
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上海鄂泉泵業有限公司是一家專業經營和銷售水泵的公司,產品有WQ潛水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型無堵塞自吸排污泵,QBY氣動隔膜泵,QDN小型不銹鋼潛水泵等,公司建在具有“東方明珠”美稱的上海市。公司具有雄厚的技術力量,先進的生產工藝流程和完善的檢測設備,質量可靠,科學管理,品種眾多。生產各項性能均嚴格按照國家相關標準,并通過了ISO9001質量體系認證企業。
  上海鄂泉泵業有限公司主營產品:排污泵、潛水泵、自吸泵、管道離心泵、化工泵、螺桿泵、泥漿泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多級泵、消防泵、真空泵、電控系統、電機、閥門等十幾大類產品。公司產品廣泛應用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、 治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業,銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽。
 本公司的宗旨是“以質量求生存,以誠信求發展”。 我們執著追求“客戶滿意”的經營觀念,盡力為客戶提供優質的產品和完善的售后服務,致力追求節能、牢固、全面,公司水泵產品銷售全國各城市,得到廣大用戶的信譽和好評!
 公司鄭重承認如下:
一 、公司出廠的產品都是檢測合格的產品。
二、出產產品的質量保質期為一年,終身包修。
三、公司虛心接受用戶的意見和建議,以確保高質量產品和高質量服務


自吸泵,潛水泵,離心泵,隔膜泵,排污泵,化工泵,螺桿泵,真空泵,水泵控制系統。
防爆齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
防爆齒輪油泵 產品信息

防爆齒輪油泵用途說明:
 KCB型齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,防爆齒輪油泵配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
    齒輪油泵不適用于含硬質顆粒或纖維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

防爆齒輪泵型號意義:

齒輪油泵外形及安裝尺寸圖:

齒輪式油泵性能參數表:

型號規格

電機功率

(KW)

轉速

(r/min)

流量

(L/min)

排出壓力

(MPa/cm2)

允許吸上真空泵

(m)

進出口徑

KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3(2CY-5/3-2)

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3(2CY-5/5-2)

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200(2CY-8/3.3-2)

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/1.3-2)

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200(2CY-12/3.3-2)

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/6-2)

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200(2CY-12/10-2)

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300(2CY-18/3.6-2)

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300(2CY-18/6-2)

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3(2CY-29-10-2)

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633(2CY-38/2.8-2)

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633(2CY-38/8-2)

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960(2CY-60/3-2)

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960(2CY-60-6-2)

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000(2CY-120/3-2)

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500(2CY-150/3-2)

37

750

2500

0.3

5

6"

不銹鋼齒輪泵工作原理圖:


在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側B,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。

 


KCB系列結構及特性:
1.本型不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵.主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成.
2.離心泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼材制作.亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3.軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好.耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4.齒輪輸油泵內裝有安全閥、當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開.卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
5.用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接.并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
1.本型泵結構簡單緊湊.使用和保養方便,
2.本系列泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體,
3.本型高溫齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到.故日常工作時無須另加潤滑液。
4.利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到較號的緩沖作用。
注意事項:
1、安裝齒輪油泵
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
c. 齒輪油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、齒輪油泵工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、齒輪油泵工作時的維護
a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
c. 一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。
故障原因及解決方法:

齒輪油泵故障現象

齒輪油泵原因分析

齒輪油泵排除方法

油泵不排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

油泵密封漏油

1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調整
2.適量擰緊調節螺母或更換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧

油泵噪音或振動大

1.吸入管或過濾網堵塞
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側板嚴重磨損
6.回轉部份發生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重

1.消除過濾網上的污物
2.吸入管應伸入液池深左右
3.檢查各聯接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進行粘度測定并根據表二中*現象第六條處理
8.提高吸入液面

 

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