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氟塑料液下泵安裝注意事項2021/12/17

安裝注意事項1、泵組應水平安裝并固定有穩定的基礎上，且不受其它設備震動的影響。2、泵組周圍要預留有足夠的空間，以便泵組的維護、檢修；3、基礎的面積必需大于泵組底板面積；4、泵組底板與基礎之間應鋪有可調的襯墊(用于調整泵組的水平)；5、安裝時應謹慎操作，嚴防工具和雜物落入泵腔內；6、安裝完畢應檢查聯軸器兩部分(泵聯器和電聯器)有無錯位，如有錯位應調整對中，泵聯器和電聯器之間的間隙以1～2mm為宜，調好后用手盤動聯軸器，轉動應輕松自如；7、開機前應按泵組上的箭頭指向調整泵轉向，如果泵反向運轉，將會導

電動閥門（蝶閥與閘閥）之前的區別2015/05/19

電動閥門（蝶閥與閘閥）之前的區別電動蝶閥的特點電動蝶閥是工業管道中應用zui為常用的閥門品種之一。蝶閥體積小、用料少、重量輕、口徑越大相對其他閥更經濟實惠。電動執行器旋轉90°慢開式，操作簡單。同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，當開啟度在大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因此大口徑的流量調節，蝶閥具有較大的優勢。不適用于有顆粒和溫度偏高的工藝介質中。電動閘閥的特點電動閘閥的啟閉件是閘板，閘板

刀型閘閥的特性及安裝維護2014/12/05

刀型閘閥的特性及安裝維護一、刀型閘閥的特性1)可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物；2)不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏；3)整體的不銹鋼材質，可防止腐蝕的破壞；4)短結構長度，可節省原料，安裝空間，也有效支持管道強度；5)科學的上密封填料設計，使上密封安全有效，經久耐用；6)三角形的支架節省原料，保證需要的力學性強；7)閥體上的導向塊使閘板正確運動．擠壓塊保證閘板有效密封；8)閥體加強筋設計提高閥體強度；9)不銹鋼閥桿經久耐用，雙頭螺使益的啟閉更為迅速；10)可任意選用驅

氣體減壓閥的使用方法及注意事項2014/12/02

一、氣體減壓閥的使用方法1.1開啟（1）檢查氣瓶閥門和減壓器密封性，確認良好后進行下步操作。（2）把減壓器調節螺桿逆時針方向旋轉到調節彈簧不受壓力為止，此時低壓表讀數為零。（3）逆時針方向緩慢轉動氣瓶閥門，直到高壓表指示出瓶壓讀數。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。（4）順時針方向旋轉減壓器調節螺桿，直到低壓表達到所需的工作壓力。如果壓力過高，則旋送調節螺桿，放出部分氣體后重新調節。1.2關閉（1）沿順時針方向轉動氣瓶閥門至*關閉。（2）打開設備上的閥門將減壓器內的氣體全部排出，然后關閉閥門

淺析保溫球閥的優點2014/07/14

導讀：保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。2．結構簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，球閥結構簡

節能調節閥流量特性2014/04/10

所謂節能調節閥。其實質就是保證再低S運行下，調節有較理想的流量特性。能否在低S下運行，傳統的討論都僵持在閥的固有流量特性這個問題上。S值太小，主要影響兩個調節品質指標：一是可調范圍減小，二是流量特性畸變。因此得出結論，為保證調節閥調節品質，S應取大一些，一般為0.3——0.6，從而否定低S運行的問題。上述爭論的問題，實際上只要根據你想與實際相結合的流量特性設計方法，在閥上做文章，問題也就顯得十分簡單了。由工作流量特性公式，將S=0.1代入，即可得到S=0.1的節能調節閥流量特性。在試驗中，通過修

氣動調節閥的氣密性檢測2014/02/21

氣動執行機構的氣密性試驗有兩種方法。*種方法是當執行機構測試氣壓力達到試驗壓力后，利用截止閥切斷氣源，觀察并測試膜頭中的氣壓變化，在規定時間之內不允許氣壓的下降值超過規定值。第二種方法是在執行機構的測試氣室的壓力達到試驗壓力之后，在各密封處涂肥皂水，不允許有泄露氣泡出現。試驗過程中，要檢查的密封處有：1、上下膜蓋與薄膜的連接密封處；2、限位件、托盤與薄膜的連接密封處；3、每個O形密封圈的密封處；4、每個氣室的壁面，各個焊接點。根據國家標準GB/T4213-92，在額定的氣源壓力下，5min內薄膜

調節閥被固體顆粒堵住后應怎樣處理2014/01/21

一般采用外接沖刷法。一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞。可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸汽閥門，即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

旋塞閥的安裝及維修2014/01/13

hbzhan內容導讀：旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。它廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。旋塞閥的安裝只要地點允許，旋塞閥應盡量保持接近基準面。所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。錘擊皮帶輪應裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。閥門應既能適合于立式位置安

三通電磁閥安裝時應注意哪些問題2013/12/18

1、應垂直朝上安裝，不準朝下安裝。先導式電磁閥的截止閥部分處于水平位置。2、應注意各接管口的符號，不要接錯，以防誤動作或發生意外事故。3、使用的電源應符合產品銘牌上規定的電源要求，以防燒壞線圈。4、工作氣源應進行較好的凈化處理。

耐腐蝕單座閥適用范圍2013/12/11

耐腐蝕單座閥（全四氟乙烯）的結構特點及適用范圍聚四氟乙烯是當今的耐腐蝕材料，被稱為“耐腐蝕王”。它具有非常優良的耐腐蝕和耐熱性能，除金屬鋰、鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質（包括濃硝酸和王水）而不受其腐蝕。由它制造的耐腐蝕閥無疑是做好的。全四氟乙烯耐腐蝕單座閥采用金屬外殼與聚四氟乙烯鑲嵌的結構形式。金屬外殼一般用碳鋼或不銹鋼制造，里面與介質接觸的部分（容腔、通道、節流件）全是聚四氟乙烯。這樣，耐腐蝕問題得到了教*的解決，尤其是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質中使用效

閥門定位器易出現的故障及解決方法2013/12/06

一般閥門定位器容易出現三種故障1、有信號，無輸出2、無信號，有輸出3、輸出壓力緩慢或不正常。一般解決的方法有：故障現象故障原因解決辦法有信號，無輸出1、放大器恒節流孔阻塞2、噴嘴及背壓管贓物阻塞，背壓zui大1、檢查清洗恒節流孔2、檢查噴嘴及背壓管路，吹凈無信號，有輸出1、放大器球閥卡死2、噴嘴與擋板關不嚴1、檢查，清洗放大器2、調整噴嘴位置輸出壓力緩慢或不正常1、轉動部分卡死，造成無反饋力2、放大器球閥受贓物影響關不嚴3、輸出或輸入管道漏氣4、調節閥膜頭漏氣1、消除卡死原因，并加表油潤滑2、檢

氣動調節閥的基本誤差、回差、始終點偏差的校驗方法2013/11/29

基本誤差將規定的輸入信號平穩的按增大或減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關系同理論關系之間的各點誤差，其zui大值即為基本誤差。檢驗點應至少包括信號范圍0%、25%、50%、75%、100%這五個點。測量儀表基本誤差限應小于被校閥基本誤差限的1/4。回差方法同（1），在同一輸入信號上所測得的正反行程的zui大差值即為回差。始終點偏差方法同（1），信號的下限（始點）處的基本誤差即為始點偏差，信號的上限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。

如何校驗氣動調節閥的泄漏量2013/11/27

試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或液體（水或煤油）。試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差≥350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，允許壓差＜350KPa時按允許壓差做。B程序按閥的zui大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A程序時，氣開閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B程序時，執行機構信號壓力均為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失

調節閥關不住的故障原因2013/11/22

問題：某裝置調節閥用于閥前后壓差較大場合，作為超速停車保護，按一般方法將調節閥調校好安裝，開車時，聯鎖使三通電磁閥動作，調節閥膜頭壓力放空為零時，該閥仍關不住，透平轉速降不下來。原因：由于調校閥時未考慮閥前后壓差對閥芯作用力的影響，所以投入運行后，雖聯鎖動作，電磁閥放空，膜頭壓力為零，但由于調節閥前后壓差作用于閥芯上的力，使調節閥關不死，透平轉速降不下來。故調節閥用在壓差較大的場合，調校閥時，應將閥使用時前后的壓差考慮進去。

調節閥維修后組裝注意事項2013/10/29

調節閥經過清洗、修復后，用不同配合形式（間隙配合、過渡配合、過盈配合）將不同的閥件組合在一起，并以不同類別的連接形式（鍵聯結、銷連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等）將這些閥件連接在一起，組成一臺具有密封、啟閉靈活等性能的閥門，這一技術操作過程稱為閥門的組裝。對調節閥維修后的組裝，一般有三點注意事項組裝的條件所有的閥件經清洗、檢查、修復或更換后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學性能應符合技術要求方可組裝。2.組裝的原則組裝時，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質，切

旋塞閥維修常見故障及處理方法2013/10/25

旋塞閥常見的故障一般有兩大類，*類是密封面泄露，第二類是閥桿旋轉不靈活。密封面泄露一般分為四種情況，分別為：1、閥體與塞子密封面加工精度和光潔度不符合要求處理：重新研磨閥體與賽錐密封面，直至著色檢查和試壓合格為止。2、密封面中混入磨粒，擦傷密封面處理：操作時應利用介質沖洗閥內和密封面上的磨粒等贓物，閥門應處全開或全關位置，擦傷密封面應修復。3、油封式油路堵塞或沒按時加油處理：應定期檢查和溝通油路，按時加油。4、自封式排泄小孔被贓物堵死，失去自緊密封性能處理：定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介

維修后的調節閥管路中留存渣物處理辦法2013/10/16

渣物的危害調節閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是常見的故障。處置辦法遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面收到損傷還應研磨，同時將底塞打開，以沖掉平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行清洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。本文章來源于上海革立泵閥制造有限公司

隔膜閥的常見故障及維修2013/10/03

隔膜破損1、橡膠、氟塑料隔膜老化維修：定期更換2、操作壓力過甚，壓壞隔膜維修：操作力要小，注意關閉標記3、異物嵌入隔膜與閥座間，壓破或磨損隔膜維修：操作時不要強制關閉，應上下反復開閉幾次，沖走異物后，正式關嚴閥門；隔膜損壞后及時更換4、開啟的高度過大，拉破隔膜操作不宜開啟過高操作失效1、隔膜與閥瓣脫落開啟時不要過高，脫落后應及時修理或更換隔膜2、閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷開啟時不允許超過上死點，脫落后應及時修理3、活動閥桿螺母與閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死定期清洗，活動部位涂布潤滑用的石墨、

簡述電動調節閥使用及維修2013/09/25

隨著我國工業的迅速發展.電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開啟時能正常工作.并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限:全行程偏差。回差。死區;泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外.還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在