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為更好推動科技成果轉化和產業化應用，落實《關于構建市場導向的綠色技術創新體系的指導意見》，加速綠色低碳技術升級，科技部社發司委托中國環境保護產業協會組織編制了《國家綠色低碳先進技術成果目錄》，并于2023年9月11日正式公布。為持續宣傳推廣《國家綠色低碳先進技術成果目錄》成果，引導綠色低碳技術發展，我會將陸續在官微推送目錄成果信息，敬請關注。
大氣污染治理領域
01.技術名稱
鋼鐵行業鏈篦機—回轉窯球團煙氣超低排放技術
02.適用范圍
鏈篦機—回轉窯球團煙氣治理
03.技術內容
技術原理
該技術利用主流的選擇性非催化還原(SNCR)及選擇性催化還原(SCR)脫硝技術，結合鏈篦機—回轉窯的生產煙氣溫度特點，將脫硝技術嵌入到鏈篦機—回轉窯生產工藝過程中。從整個流程方面，結合生產工藝的煙氣溫度變化，設置了三級脫硝系統。一級采用 SNCR(850℃——1150℃)脫硝，二級采用高溫高塵(320℃——420℃)SCR 脫硝，三級采用低溫(100℃——180℃)氧化輔助半干法協同脫硝。
脫硫采用半干法脫硫+布袋除塵器，在球團煙氣高SO2濃度、低排煙溫度下，對循環流化床(CFB)的床層壓降、循環灰量、塔內固氣比與脫硫效率之間的關系進行了優化設計，確定最優工藝參數，建立運行導則。通過化學動力學、流場傳質分析，優化了 CFB 吸收塔設計。同時在低溫濾料的篩選、防糊袋措施，以及布袋的保溫、防腐等方面，也進行了優化設計。
主要創新點
(1)將脫硝技術嵌入到鏈篦機—回轉窯生產工藝流程過程中。無需對煙氣進行升溫，無需消耗補燃加熱能源，運行成本低；不存在GGH換熱器腐蝕及堵塞的問題，整個系統比較簡單，設備少，易于操作及維護。
(2)設置了三級脫硝，實現了脫硝溫度自動可調，NOx達到超低排放。滿足啟、停機及負荷變化過程的達標排放，實現與主機100%同步作業。解決了僅設置一級脫硝難以實現超低排放、負荷及溫度變化時易超標的問題。
(3)脫硫系統能夠實現煙氣中二氧化硫與氮氧化物的同時脫除，且能夠達到球團煙氣高 SO2濃度、低排煙溫度下的超低排放要求。
04.污染治理或環境修復效果
以遷安市九江線材有限責任公司超低排放項目為例，凈化后煙氣SO2、NOx、顆粒物排放濃度分別≤20mg/m3、≤30mg/m3和≤5mg/m3。
05.技術示范情況
該項目已應用于遷安市九江線材有限責任公司1# 和2# 各240萬t/a鏈篦機—回轉窯煙氣脫硫脫硝除塵超低排放EPC總承包項目，每套系統處理規模120萬m3/h，技術路線為SNCR脫硝+SCR脫硝+CFB脫硫。該系統可連續、穩定滿足超低排放要求，各項技術、經濟指標均達到甚至優于設計指標。
06.投資估算
以單臺年產球團礦量240萬t鏈篦機—回轉窯球團(處理煙氣量120萬m3/h)為例，工程總投資6800萬元。
07. 技術成果轉化推廣前景
隨著國內大型鋼鐵企業大力發展高比例球團高爐冶煉技術，球團煙氣污染物排放量也將大幅提高，煙氣超低排放的需求也相應增加，該技術未來的應用前景廣闊。
來源：中國環保產業協會技術部
原標題：國家綠色低碳先進技術成果 |(十九)鋼鐵行業鏈篦機—回轉窯球團煙氣超低排放技術
