玻璃鋼廢氣凈化塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。
玻璃鋼廢氣凈化塔標準裝置：
1、洗滌塔噴霧系統 1、PH控制裝置
2、填充層填充料 2、ORP控制裝置
3、水份去除器 3、藥品儲存槽
4、檢視窗、維修入孔 4、藥品液位控制裝置
5、溢流、排放及自動補充水口 5、循環水槽水位控制裝置
6、循環水泵浦
7、循環水濾網
8、壓力計
玻璃鋼廢氣凈化塔性能特點
1)水洗式廢氣處理系統，價格便宜、處理方法簡單；
2)直立式結構zui適用于經濟空間安裝；
3)適用于氣態及液態污染源；
4)處理單一污染源；
5)適用于中低風量；
玻璃鋼廢氣凈化塔適用范圍
1)各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理；
2)垃圾中轉站或場、污水處理場之除臭裝置；
3)半導體光電業之制程排氣處理；
4)垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；
5)焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理。
供應的玻璃鋼廢氣凈化塔組成
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。
一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節再沸器的溫度使液體向上蒸發，再調節冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質濃度過高產生沉淀，應使其緩慢上漲。
1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。
煤氣化技術都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內置8個霧式噴頭梯形木格，延長水與煤氣的混合時間，有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機為2臺，一開一備。功率為4KW.
煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右，
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃
煤氣處理量1600M3/h
煤氣加壓機進口控制閥直徑為：219㎜
煤氣調節閥、空氣調節閥直徑為：219㎜酸霧洗滌塔
酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。廢氣經由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒，再經過除霧段處理后，排入大氣中。
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