高溫預(yù)制直埋保溫管、低溫保冷直埋式保溫管道、

聚氨酯直埋式保溫管主要由四部分組成。 　　

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　

（4）滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。 
2.保溫管的特點
　　聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管-優(yōu)勢特點 　　

1 具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低 據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。 　　

2 熱損耗低，節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25% 　　直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm? 　　

3 使用壽命長 正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年，而且維護(hù)費用極低。 　　

4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù) 能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90% 

、低溫保冷直埋式保溫管道、?

聚氨酯發(fā)泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導(dǎo)致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和紅色，即黑夾克與黃夾克。

直埋式發(fā)泡保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。 

聚乙烯外殼優(yōu)點：

防止結(jié)露：本材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。防火性能好：本材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型（氧指數(shù)≥27）、難燃型（氧指數(shù)≥32）兩種能滿足不同消防要求的高檔絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫類保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為zui小。 耐候性：本材料由于膠粘度高、穩(wěn)定性好、紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。耐腐蝕性：本材料可耐多種化學(xué)藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、貯罐的保溫。

 直埋預(yù)制發(fā)泡保溫管采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫作保溫層具有如下優(yōu)點：　　

1.導(dǎo)熱系數(shù)低，絕緣性能好，保溫效果好。

2.重量輕、強(qiáng)度高，便于供熱管道的長途運輸、施工搬運等。　　

3.成型簡單、操作方便，對工廠、現(xiàn)場施工等適應(yīng)性強(qiáng)。

、低溫保冷直埋式保溫管道、?

聚氨酯直埋式保溫管

　　直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套之間的填充的聚氨酯硬泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
　　直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：
　　1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25％，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
　　2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
　　4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
　　5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。
　　保溫層
　　保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3硬質(zhì)聚氨酯泡沫充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼管、外套及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
　　聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫120℃，通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯直埋保溫管

    聚氨酯直埋保溫管嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個牢固的整體。 

施工進(jìn)程因為需求轉(zhuǎn)移磚石、水泥、沙、角鋼、預(yù)制蓋板等，施作業(yè)業(yè)量大，作業(yè)面廣，工期延遲時間長，而且?guī)r棉在施工和運送進(jìn)程中損耗率高，可到達(dá)15％。巖棉纖維對人體肌膚和呼吸道有刺激作用，有必要采納必要的一88一勞作保護(hù)措施。 

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大，在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法，經(jīng)濟(jì)效益會非常可觀。聚氨酯直埋管的外面有一層防水玻璃鋼，確保了防腐保溫功能。運轉(zhuǎn)保護(hù)地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架、滑動支架、熱膨脹補(bǔ)償器、巖棉保溫層、玻璃絲布瀝青保護(hù)層等，需求每年定時查看保護(hù)，另需資料、人工等費用。尤其是巖棉保溫資料的運用年限通常為5年，爾后需替換。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運用年限為l5年，單純熱環(huán)境運用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍，在運用年限內(nèi)，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟(jì)性也是合理的。 

預(yù)制直埋保溫管的特點、直埋式保溫管的優(yōu)點、

鋼套鋼直埋保溫管技術(shù)特點：

1. 錯縫包扎的內(nèi)鋼管上的耐高溫玻璃棉管殼，再加與鋼套管間的空氣間隙可有效的絕熱。（圖一）

2. 鋼套管外壁除銹、二涂富鋅底漆和三布五油環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布防腐層，壽命可達(dá)三十年。

3. 滑動支架和固定支架與內(nèi)鋼管之間均有高強(qiáng)度隔熱材料，不會產(chǎn)生熱橋（圖二）。

4. 鋼質(zhì)套管強(qiáng)度高，易于用焊接的方式形成密封，具有*的防水抗?jié)B效果,并能承受來自地面較高的壓力。

5. 內(nèi)鋼管上的滑動支架沿鋼套管內(nèi)壁運動，其摩擦阻力很小，因此產(chǎn)生的熱推力亦很小（圖二）。

6. 內(nèi)鋼管的熱推力由固定支架使鋼套管承載，無需設(shè)混凝土墩，降低了工程造價，且不用占地（圖三）。

7. 用優(yōu)選的波紋管補(bǔ)償器吸收內(nèi)鋼管的熱變形，外加保溫層置鋼套管內(nèi)（圖五）。

8. 疏水系統(tǒng)在全密封狀態(tài)下運行，輸水管線采用內(nèi)插式，布置靈活，不用另設(shè)檢查井（圖四）。

9. 鋼套管上的放氣管既能及時排除潮氣，又能及時通過它感知運行狀態(tài)。

公司產(chǎn)品：聚氨酯保溫管、聚氨酯直埋保溫管、直埋熱水保溫管、聚氨酯發(fā)泡保溫管、預(yù)制直埋保溫管、蒸汽直埋保溫管、鋼套鋼直埋保溫管、預(yù)制聚氨酯保溫管、直埋式保溫管、玻璃鋼纏繞保溫管、聚氨酯夾克管、聚氨酯瓦殼、聚氨酯管殼、聚氨酯板等保溫制品。、低溫保冷直埋式保溫管道、?

歡迎您： ：張