供應恒泰套筒式補償器又稱管式伸縮節是熱流體管道的補償裝置
【簡單介紹】
【詳細說明】
名稱:套筒式補償器 一、結構特點: 套筒式補償器又稱管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。 |
套筒式補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時多年后因磨損導致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環,壓緊壓圈,繼續使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構,雙向型特點是不論介質從它哪一端流入,兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時可不設置維修井,工程造價低。四、安裝要求
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨*。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按zui大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的zui大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配備注填工具及密封填料。)
四、安裝要求
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨*。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按zui大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的zui大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,四、安裝要求
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨*。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按zui大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的zui大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配備注填工具及密封填料。)
維護工藝簡單。(需配備注填工具及密封填料。)四、安裝要求
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨*。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按zui大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的zui大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配備注填工具及密封填料。)
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