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北京泛華天河防水技術工程有限責任公司
LG復合防水涂料是以高分子乳液為基料,加入無機固化劑和多種助劑生產而成的雙組份防水涂膜材料,它具有良好的成膜性、滲透性、粘結性、耐水性和耐候性。特別是能夠在潮濕基層施工固化成膜,并可在防水層表面直接抹灰且粘結非常牢固,它是解決屋面、地面、衛生間滲漏、游泳池、地鐵、隧道、輸油管道等所有防水防滲工程的理想材料。
LG復合防水涂料是以高分子乳液為基料,加入無機固化劑和多種助劑生產而成的雙組份防水涂膜材料,它具有良好的成膜性、滲透性、粘結性、耐水性和耐候性。特別是能夠在潮濕基層施工固化成膜,并可在防水層表面直接抹灰且粘結非常牢固,它是解決屋面、地面、衛生間滲漏、游泳池、地鐵、隧道、輸油管道等所有防水防滲工程的理想材料。
1、干燥或潮濕環境均可施工固化成膜。
2、成膜后具有透氣不透水的分子篩結構特性。
3、在施工后的涂膜表面直接抹灰粘結牢固。
LG復合防水涂料技術性能:
性能\名稱 | LG-I | LG-II | |
抗拉強度(Mpa) | 標準狀態 | 2.50 | 3.96 |
老化后(500 h) | 2.57 | - | |
斷裂伸長率(%) | 標準狀態 | 300 | 222 |
老化后(500 h) | 262 | - | |
不透水性(Mpa)0.5 h | 0.3 | 0.3 | |
低溫柔性(Φ10mm棒2h) | -20℃ | 0℃ | |
粘結強度(Mpa) | 1.85 | 1.75 | |
涂膜表干時間(h) | ≤4 | ≤2 | |
涂膜達到預定強度時間(d) | 15-30 | 7 | |
使用時間(h) | ≤1 | ≤1 | |
固體含量 | 73.5% | 71.62% |
LG復合防水涂料施工工藝:
1、基層處理:
要求平整,表面干凈,無起鼓裂紋,裂縫大于2mm應用密封膏嵌平。
2、配料:
LG復合防水涂料為雙組份涂料,使用時應按配合比準確計算攪拌均勻。
打底層涂料的重量的配比:
粉料:液料=(Ⅰ)1:1.5,(Ⅱ)1:1.5~2,
下層、中層和上層涂料的重量的配比為:
液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:0.1,(Ⅱ)10:12:0.2。
在規定的加水范圍內,斜面、頂面或立面施工不加或少加,平面施工應多加些。攪拌時把干料慢慢倒入濕料中充分攪拌不少于10分鐘,無氣泡為止,配好的涂料一小時內必須用完。
3、施工:采用涂刷、滾涂法均可。涂刷要橫豎交叉進行。達到平均均勻、厚度*,一般涂刷2-3遍,厚度要求衛生間墻地面為1mm,陽臺地面1.5mm。每平方米用料為2公斤。
LG復合防水涂料檢查及驗收
防水層施工完畢后 , 應認真檢驗整個工程的各個部分 , 特別是一些薄弱環節 , 發現問題 , 查明原因并及時修復 , 涂層不應有裂紋 , 翹邊、流淌、鼓泡、分層等現象 , 涂層厚度應符合設計要求。 ( 可從現場割取 30mm × 30mm 的實樣 , 用測厚儀測定 )
LG復合防水涂料注意事項:
1、LG-Ⅰ型復合防水涂料施工溫度為-5℃以上, LG—Ⅱ型復合防水涂料施工溫度為5℃以上。
2、若涂料(尤其是打底料)有沉淀應隨時攪拌均勻。
3、涂層要盡量均勻,不能有局部沉積,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不見氣泡,粘結嚴實。
4、每層涂層必須按規定用量取料,切不能過厚或過薄,若zui后防水層厚度不夠,可加涂一層或數層,涂覆總次數不少于3層。
5、各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(一般需要3-6小時,現場溫度低、濕度大、通風差,干固時間長些;反之短些)
6、每次配料施工完畢,應及時用清水把工具清洗干凈。
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