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一、定義:抗折強度是材料在受外力彎曲時所能承受zui大負荷的量度,其數(shù)值為試樣彎曲斷裂時,橫截面上正應力的大小。二、儀器設備1、選用設備:中創(chuàng)品牌電子試驗機,量程5000N,精度級別:1級2、采用四點法加載。直徑大于、等于300mm的電極,上壓頭間距為40mm,壓頭曲率半徑為5mm;下壓頭間距為120mm,壓頭曲率半徑為3mm。直徑小于300mm的電極上壓頭間距為35mm,壓頭曲率半徑為5mm;下壓頭間距為105mm,壓頭曲率半徑為3mm。下托板采用鋼球支撐。三、試驗步驟1、試樣必須在110℃干
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1、工作環(huán)境:在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%2、試驗設備:電子試驗機或液壓試驗機3、夾緊裝置:夾緊裝置應根據(jù)試樣規(guī)格選用,在拉伸試驗過程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對滑移,夾持長度可按試樣直徑確定。鋼筋直徑不大于20mm時,夾持長度宜為70-90mm;鋼筋直徑大于20mm時,夾持長度宜為90-120mm。4、對試樣進行軸向拉伸試驗時,加載應連續(xù)平穩(wěn),試驗速率應符合現(xiàn)行國家標準《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》GB/T228.1中的有關(guān)規(guī)定,將試樣拉至斷裂(或出現(xiàn)頸縮),自動采集z
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五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。濟南中創(chuàng)試驗機廠為您推薦電子試驗機或液壓試驗機來檢測五金沖壓件及其材料的抗拉強度、屈服強度、剪切強度、斷裂伸長率、延伸率、彈性模量等不同性能。具體選擇哪種設備合適,可根據(jù)試驗要求和預算選擇,也可咨詢我公司的,為您推薦一款的試驗機。詳細資料可咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司!
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1、基本原理:將試樣放置在夾具上,在瞬時靜態(tài)負荷條件下,向兩支點的中間位置處施加載荷,使試樣斷裂。2、選用設備:微機控制門式電子試驗機3、試驗步驟:A、在試樣中心處測量寬度和厚度,到0.01mm。B、將試樣30mm*12mm的任一面對稱地放在支撐圓柱體上,使試樣的縱軸與支撐圓柱體的縱軸成90°±30的角度。在兩支撐圓柱體的中間位置緩慢而平穩(wěn)地施加載荷,使試樣在不少于10s的時間內(nèi)斷裂,記錄由于*個裂紋出現(xiàn)而使載荷突然下降時的數(shù)值。C、試驗在適當數(shù)量的試樣上進行。通常,采取五個試樣。D、計算試驗結(jié)
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工程機械高強度螺栓等級分為8.8級、10.9級和12.9級,其常規(guī)的檢測項目有:1、抗拉強度2、硬度3、保證載荷4、楔負載5、沖擊性能6、扭轉(zhuǎn)性能需要用到的檢測設備由:電子試驗機、液壓試驗機、硬度計、沖擊試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機等。更多關(guān)于高強度螺栓檢測設備的資料請咨詢我公司的!
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濟南中創(chuàng)試驗機廠專業(yè)生產(chǎn)抽油桿拉伸性能試驗機,其引用標準如下:GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T1220不銹鋼棒GB/T1446纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T1463纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接受質(zhì)量(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3354定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T3356單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨
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標準:GBT2542-20121、試驗機要求:試驗機的示值相對誤差不大于±1%,其下加壓板應為球鉸支座,預期zui大破壞載荷應在量程的20%~80%之間。2、抗折夾具:抗折試驗的加荷形式為三點加荷,其上壓輥和下支輥的曲率半徑為15mm,下支輥應有一個為鉸接固定。3、鋼直尺:分度值不應大于1mm。4、試樣數(shù)量:10塊5、試樣處理:試樣應放在溫度為(20±5)℃的水中浸泡24h后取出,用濕布拭去其表面水分進行抗折強度試驗。6、試驗步驟:6.1、按規(guī)定測量試樣的寬度和高度尺寸各2個,分別取算術(shù)平均值,
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1、壓力試驗所使用的壓力表應經(jīng)校驗合格.并在有效的使用期內(nèi)。2、管子的強度試驗,于加工后在車間內(nèi)進行;管路的密性試驗,在船上安裝完畢后進行,對各法蘭和管子接頭處作滲漏檢查,應無泄漏,密性試驗時。管路與機械或設備應隔開。3、所有I級和Ⅱ級管系用管以及蒸汽管、給水管、壓縮空氣管和設計壓力大于0.35MPa的燃油管在制造完工后包扎絕熱材料或涂上涂層前,均應經(jīng)液壓強度試驗。4當I級和Ⅱ級管系在船上安裝過程中采用對接焊連接時,在焊后應按表的規(guī)定進行液壓試驗;如果對焊接縫的整個圓周均經(jīng)超聲波或射線檢查質(zhì)覺良