全自動(dòng)軟水器的主要優(yōu)點(diǎn):
自動(dòng)化程度高：可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生；
運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
一、全自動(dòng)運(yùn)作
由于采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。

二、技術(shù)*、運(yùn)作平穩(wěn)
　　整套裝置用一個(gè)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)。

三、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)
　　該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個(gè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。四、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少
　　整套裝置設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必地基。一套 1 T/H 制水量的裝置占地僅 2 平方米。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。 　
五、操作簡便、易于管理
　　只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對(duì)電腦顯示屏進(jìn)行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時(shí)、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。

     原理：

  全自動(dòng)軟水器是一種運(yùn)行和再生操作過程全自動(dòng)控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。原理：全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由以下幾個(gè)具體步驟組成。1、運(yùn)行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，F(xiàn)e2 ，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達(dá)到我們的要求。2、反洗 樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。4、置換 在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補(bǔ)水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。