盲孔法應力測檢測試儀原理

盲孔法殘余應力測量

它的原理是在平衡狀態下的原始應力場上鉆孔，以去除一部分具有應力的金屬，而使圓孔附近部分金屬內的應力得到松弛，鉆孔破壞了原來的應力平衡狀態而使應力重新分布，并呈現新的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鉆孔后的應變量，就可以計算原應力場的應力值。

殘余應力檢測儀主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為微處理機，采用高精度測量放大器、數據采集和處理器，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。

盲孔法殘余應力檢測法就是在工件的被測部位貼上應變花（計），通過在應變花（計）中心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應力的釋放，同時，由殘余應力測試儀將這種釋放量測出并通過計算得出該部位的殘余應力大小和方向。

盲孔法應力測檢測試儀簡介

殘余應力是指在材料及其制品在加工過程中產生的用以平衡材料或制品內部的應力。殘余應力測試的方法一般可分為兩種：機械測量法和物理測量法。其中物理測量法有X射線法、磁性法和超聲波法等。

分類

根據產生的原因可分為：

體積應力。體積應力是由物體受到外部機械的、熱的或化學的不均勻作用所形成的，就是均質材料也會產生這種應力，與宏觀殘余應力對應。

結構應力或亞結構應力。與微觀殘余應力對應。

殘余應力測試的方法就功能上而言，機械方法是以測試宏觀的殘余應力為目的的，而無力方法則是測試宏觀和微觀殘余應力的綜合值。所以，相同的材料通過兩種方法所得到的結果一般也不相同。

為了簡化盲孔法的檢測步驟，使之可以更為方便地應用于現場既有鋼結構的檢測工作中，引入了數字圖像相關方法DIC測量鉆孔后的釋放應變,代替盲孔法中傳統的應變測試方法.形成了一種鉆盲孔結合DIC非接觸式全應變場測量的檢測方法,即DIC-盲孔法

  特點

靈敏度高，測量速度快；

 應變片形狀小質量輕，不改變測試對象的原有應力狀態；

 設備方便易帶，適用于生產現場工件殘余應力的測試。