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免燒磚機，上門建廠

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產品型號QT5-18全自動

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廠商性質生產商

所在地濟南市

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更新時間：2018-05-16 13:59:40瀏覽次數：647次

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山東萬達重工股份有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：7條

所在地區：山東濟南市

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產品簡介

萬達多功能免燒磚機，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。
我公司磚機結構合理、科技含量高、鋼性足、壓力大，經久耐用、操作維修方便、磚坯成型好，是國家大力介導的環保型建材設備。免燒磚機，上門建廠，服務到家，免燒磚機專家，適合不同的投資規模。

詳細介紹

標磚機|護坡磚機|路面磚機|面包磚機

免燒磚機，上門建廠，服務到家，免燒磚機專家，適合不同的投資規模

萬達多功能免燒磚機，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。
我公司磚機結構合理、科技含量高、鋼性足、壓力大，經久耐用、操作維修方便、磚坯成型好，是國家大力介導的環保型建材設備。該產品是我公司在多年生產經驗的基礎上，按照廣大客戶需求設計制造的，自投放市場以來，深受客戶歡迎。

山東萬達重工全自動免燒磚機QT5-18特點：
  集成化油路系統 采用標準化模式，高壽命，耐候性強，低能耗設計，引進大量進口器件是品質的又一保證。
  振動系統 振動系統由兩部分組成，即臺振和壓振，可根據生產不同產品，改變振動方式。振動由液壓驅動、電腦控制，產生垂直同步振動，實現強制加料，高頻成型，并使能耗減少80%，可靠性強，壽命超過電機常規振動。
控制系統采用人機界面智能化控制系統，電腦內存數十種運行模式，可供選擇，操作簡便，控制電器均采用日本富士，歐姆龍等品牌。
  標準配置：成型主機（帶模具）、布料機、送板床、自動疊板機、侯板架、油站、電腦控制柜、輸送機托板15塊
  可選配置：JS500型攪拌機

免燒磚機，上門建廠，服務到家，免燒磚機專家，適合不同的投資規模

生產磚型及產量

磚型	產品尺寸（mm）	產品實例	每周期	日產量（10小時）	年產量（300天）
標磚	240×115×53		34塊/18秒	61200塊-81600塊	1800-2400萬塊
多孔磚	240×115×90		16塊/18秒	28800塊-38400塊	860-1150萬塊
空心砌塊	390×190×190		5塊/18秒	9000塊-12000塊	270-360萬塊
路面磚	形狀定制		0.5m2	72m2	2.16萬m2

本產品技術參數

主機尺寸（LxH）					8650x8200x3250(mm)
成型面積					1080x560 (mm)
成型高度					32-200 (mm)
成型周期					16-20 (s)
托板尺寸					1200 x 710x28 (mm)
主機重量					App.10 (t)
主機功率					32 kw
激振力					75 kN
執行標準					Q/GHY001-2008
產量大：					使用大排量液壓泵凸凹模具起落快，一次成型34塊，班產量居同機型*
耗電少：					在運轉過程中，只有主電機*運轉，其它電機皆為瞬間運轉，故用電少一性能凸現。
產品質量高：					所出砌塊產品幾何尺寸相當標準，產品的抗壓、抗折強度*符合國家標準。
易操作整機：					由一人操作許多環節由電子數控自動完成，因此操作比較簡單且容易維修。
即刻碼垛:					本機型所出產品密度高，可以濕碼垛。減小了托板的投資，避免占用場地的弊端為客戶大幅降低了投資資金和產品成本。

山東萬達重工彩色路面磚機生產視頻請點擊觀看

，服務到家，免燒磚機專家，適合不同的投資規模

一、萬達免燒磚機主要特點：

1、一機多用

主機置換不同模具可生產多種產品，如免燒磚、路面磚、多孔磚等，可以一機多用。

2、用電少

在運轉過程中,只有主電機*運轉,其它電機皆為瞬間運轉,故用電少的性能凸現。

3、速度快

使用大排量液壓泵控制凹凸模具起落快，主機成型與自動貯料同步進行，移板系統使周轉板瞬間替換，一次成型34塊，班產量居同機型產品前列。

4、質量高

模具由特殊材料經專業技術人員精工制成，所出產品幾何尺寸相當標準。并采用液壓與激震相結合的*設計，使產品成型時所受外力達到極限，故其密實度好，抗壓、抗折強度大大提高。

5、易操作

整機由一人操作，許多環節由電子數控自動完成，因此操作比較簡單，容易維修。

6、即刻碼垛

市場上許多磚機成型，只采取振動或其它單一程序，原料加水較多才能成型，且外觀及密度差，不能即刻碼垛。而我公司磚機產品密度高，使即刻碼垛變為現實，減少了托板的投資，避免產品晾曬、浪費人工及占用場地的弊端，為客戶大幅度降低了生產成本。

7、年運轉周期長

由于該機成型壓力大，所用原料加水較少，在較低氣溫條件下仍能生產，故設備年運轉周期相對延長。

二、細節描述：

1、整機結構采用耐用性設計，應用特殊焊接工藝，使其堅固耐用。結構新穎，成型時間短，噪音小，產品質量穩定，生產效率高。

2、電機激震采用德國變頻技術，結合PLC控制，在不需要振動的時候低速運轉，從而減少瞬間啟動電流，控制電機的溫升過程，避免過熱而損壞電機，同時也可以瞬間達到所需振頻要求，振動效果好。

3、敲擊性震動系統，具有超平衡振動力，能保證做出制品高度的*性，zui重要的是做高磚時，保證磚的上下密度*，并且保證能一機多用。同時，使振動力集中在模具下方，減少振動力傳遞到機架上，zui大限度的減少振動對機器的損毀。

4、特殊的布料系統，采用強制破拱布料方式，360度旋轉起到二次破拱的效果，布料機主軸異步聯動，布料快速均勻。柔性推進，強制同步，不會對整機架構造成剛性沖擊，zui大限度保護機架，提高設備的使用壽命。

5、可配置自動上板機，一次zui多上板20塊，能夠實現自動報警，上板自動停止，精度高，控制靈活。

6、模具采用鋼材，為濟鋼345R的材質鋼板焊接而成，并且采用*的高溫滲碳淬火技術，特殊模具還采用數控切割和SC、C、N、共滲及SB技術。有效硬化層1-1.5mm，壓頭板、模框體的表面硬度高達HRC80°以上，使模具表面的硬度高達HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模間隙均勻*。zui多可保證使用20萬次，使用壽命是正常模板3-5倍，減少更換模具的頻率，減少成本。

7、PLC控制系統：采用PLC液晶顯示人機界面，液晶顯示，智能化控制，具有故障自動診斷，遠程控制等多重操作模式，簡便易用，安全可靠。

8、疊板系統：采用電腦模擬化控制，集中運輸，效率更高，節省人工。

萬達磚機全自動生產線流程效果圖

萬達公司全自動磚機生產流程

可生產磚型及產量：

可生產磚型	磚尺寸（mm）	成型塊數（塊）	日產量（10小時）	年產量（300天）
標準磚	240x115x53	34	68000塊	2040萬塊
多孔磚	240x115x90	16	23040塊	690萬塊
空心砌塊	390x190x190	5	10000塊	300萬塊
路面磚	200x100x60	18	72m2	2.16萬m2

生產條件：

場地（m2）	其他條件
碼垛空間：3000 操作工棚：150	耗水：5-10噸/班
原料空間：500 辦公用房：150	人工：4-10人

三、售后服務承諾：

對客戶負責到底，對質量負責到底。

尊敬的用戶，為了保護您的利益，本公司將對您作出如下鄭重的承諾：
    1、在用戶遵守安裝、使用和保管規范的情況下，自產品出廠之日起一年內，確因產品質量造成損壞或不能正常工作，本公司負責為用戶修理、更換。
    2、到客戶所在地進行設備指導安裝調試，指導生產工藝操作。
    3、各地設立售后維修站，及時迅速的為您供應零配件。
    4、免費上門為用戶進行設備使用及維修人員培訓。
    5、加強用戶，接受用戶意見，熱情為用戶服務。
    6、國內客戶所購產品，終生享受廠家售后人員免費指導維修或上門維修。

如需幫助請致電：，山東萬達重工股份有限公司

關鍵詞：人機界面控制柜輸送機液壓泵

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