六盤水市渦凹氣浮機設備參數(shù)

浮原理

1.帶絮粒的上浮和浮表面負荷的關系;
粘附泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越小；而其征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以三種方式，即泡托，泡裹攜出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構、集水機構、溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到jia狀態(tài)。

工作原理：

    溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

六盤水市渦凹氣浮機設備參數(shù)

中的管理

1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調(diào)節(jié)好。

2 經(jīng)常觀察分析浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。

3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。

4 經(jīng)常注意水泵，空壓機的聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要每班一次將鼓的積水盡。

5 按規(guī)定作好機臺、進出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。

明基浮設備分四個部分：

（一）加藥加藥攪拌機聚凝部分；
   污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶釋放器部分：
   浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）浮部分：
    通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡 在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們 刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

（四）電器控制部分：
   本設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。