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適用介質 | 水 | 標準 | 國標 |
---|---|---|---|
材質 | 鑄鐵 | 工作溫度 | 常溫 |
加工定制 | 是 | 連接形式 | 焊接 |
外形 | 中型 | 壓力環境 | 常壓 |
用途 | 調節 |
一、速閉閘門概述:
速閉鑄鐵鑲銅閘門裝置,由速閉啟閉機與閘門配合使用,主要用于事故狀態下(例:意外停電)緊急關閉閘門,從而快速切斷水流,實現保護水流正常,防止意外性水溢事故發生。
速閉閘門廣泛用于水利、水電、石油化工、城市防洪、農田灌溉、給水排水及防水處理工程中,也可當作普通啟閉機使用(即滿足普通啟閉機使用功能)。速閉裝置由電動裝置、單向離合器、限速機構、手制動機構、螺桿總成、緩沖及消音機構、支座、防護罩、變速箱等組成。
二、速閉閘門啟閉機參數:
三、速閉鑄鐵閘門的特點:
1 關閉閘門時不需要電源(節能)。2 關閉時間可以調整10~30秒(運營范圍廣)。3 自動化程度高,性能穩定,安裝使用方便。4 潤滑油脂性能選用合理(可用于寒冷地區)。
四、閘門速閉啟閉機設備的防腐要求:
1、除銹達Sa2.5級標準。
2、涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆,醇酸面漆,面漆采用烘漆工藝。
3、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
4、運輸、安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。
五、速閉閘門啟閉機的安裝:
(一)、安裝前準備
1.安裝速閉啟閉機之前,應模擬啟閉機絲桿軸線,按閘門安裝使用說明先安裝好閘 門。
2.清理現場及預埋件表面渣質,復核土建,如土建誤差超出規定范圍應采取返工等 相應補救措施,確保順利安裝。
3.按 5 噸吊重,制訂現場吊裝方案及安全預案,室內可采用三角吊架,做到安全文 明施工。
4.分別將速閉機本體及絲桿搬運至現場擱實。
特別注意:絲桿為高精度加工件,應做到防變形、防碰撞、防碎等。
5.自備速閉啟閉機平臺的,應在安裝前將平臺校裝到位。
(二)、吊裝
1.先將絲桿垂直吊立于井中,如遇分段絲桿,應遵循由下至上的原則逐一吊入并聯接。具備條件的可在地面上將絲桿先聯接好再垂直吊入井中,與閘門聯接的銷套應朝下方。
2.如閘門井較深,按規范應配置軸導架,此時應將軸導架中的腰形法蘭先套于絲桿上,如絲桿有接頭,注意避開接頭安裝軸導架。
3.吊垂線至閘門吊耳 ,確定啟閉機正確位置(允許誤差 1/1000, 總誤差小于 5 mm),將啟閉機本體吊裝到位,再將預埋板與啟閉機臨時固定,防止碰翻,產生事故。
4.拆開啟閉機螺母兩端封蓋(如有的話),將絲桿穿入啟閉機螺母中,切換手柄至手 搖位置,搖動手輪將絲桿旋入其中,搖出啟閉機直至絲桿下端可與閘門吊耳聯結。
5.校正絲桿垂直度 3 mm,啟閉機水平度 1 mm。將閘門吊耳銷軸穿入到絲桿下軸孔中,插上開口銷并分開銷腳。
6.按手動操作要求提升閘門一次應靈活無異常情況,固定速閉啟閉機(與預埋件焊牢并緊固螺栓),之后固定所有軸導架,同時確定上限位置。
7.將閘門下落至 部(關閉),套上防塵罩,同時確定下限位置。
8.安裝緩沖器
(1).將緩沖器吊起,扳動緩沖器上部四角頭,將緩沖器旋緊在絲桿頂端。
(2).調節緩沖座,直至緩沖座上部與緩沖器下部*接觸(在閘門落至 部情況 下),旋 1~2 圈(略微受力)。
9.聯接防塵罩,并用聯接件固定,手輪操作上升,觀察緩沖器是否喲卡阻等異常情況,否則應按排故方案排故。
10.檢查各部螺栓應緊固聯接,傳動應靈活,全行程無干涉,補修過程破損,清理現場。
(三)、接線
1.接線說明。
(1).電源進線:~380V,50HZ,四芯動力線。
(2).電箱至遙控:計 14 芯,其中 2 芯 4~20mA 需屏蔽,其余為控制線。
(3).電箱至電動裝置部分:計 9 芯,其中 3 芯為動力線。
(4).電箱至機座底部上限位:計 3 芯控制線。
(5).電箱至電磁制動器:計 2 芯控制線(24V, )。
(6).制動器護罩至電箱,開度脈沖用:計 3 芯控制線。
具體見圖 2005-161/162 電氣原理圖。
2.接線要求。
(1).符合環境,安全要求及相關通用規范,并做外部防護。
(2).絕緣等級試驗應大于 1MΩ。
(3).進行接地安裝,小于 1Ω。
(四)、調試
1.電源線不能接反,以防在極限位置產生意外,如在此之前未作相應鑒別,可按手 輪操作,將閘門開啟或關閉脫離極限區,點動試驗,確定相位。
2.應在熟悉電動裝置使用說明書的情況下進行。
3.上限位置的確定。
(1).一般情況下,機座底部為閘門安全極限用開關,電動裝置中上限位為上限位開關。
(2).將電箱內轉換開關轉至慢,電動開啟按鈕至上極限位置(如不在上限的話),
按下停止按鈕,按電動裝置說明,調整上限開關(至發生作用)。
(3).注意:旋轉絲桿下部螺母,直至與機座底部限位開關接近為止,以超越一個螺距為準,緊定限位螺母,調整接近開關位置,使其能發生作用。
(4).如更換限位和保護功能需遵循上述原則。
4.下限位置的確定。
(1).速閉狀態下,任何限位開關均已失效,主要依靠緩沖座調整,前已述。
(2).慢速電動狀態下,調整電動裝置中下限位,應提前閘門關閉到位(約 1/4 螺距)。
5.力矩調整。
出廠前,力矩已作一定調整,無異常情況,一般不需要調整,如調整,參見電動裝置說明。
6.開啟調整
(1)電動裝置內開度調整參見其具體說明。
(2)電箱內計數器為內部復位,一般不需人工復位,在手輪掉電等其它形式產生動作后,會使計數器顯示不正確,需將閘門*關閉方能復位,如閘門到位后還不能復位,參見故障排除。
7.試運行
試運行前狀態為閘門全關狀態,是運行為無水試運行。
(1).按使用要求進行潤滑保護,做好現場安全措施,特別是井下、閘下、機房 不要站人。
(2).將轉換開關轉至“輪”,合上手剎,將閘門處于半打開狀態,速閉閘門一次, 應無異常情況出現,重復此動作一到二次直至閘門處于上極限位置,且無異常情況。
(3).將轉換開關轉至“慢”,按電動操作要求試動作一到二次,直至上下極限位置, 應無異常情況, 將閘門處于半打開狀態,同時觀察計數器讀數應正常。
(4).將轉換開關轉至“速”,按下“速”按鈕(紅色急停按鈕),此時閘門會快速關 閉,完成半開狀態的速閉,旋轉按鈕使其復位,同時觀察計數器讀數應正常。
(5).按下“開”,至閘門全到位,再次按下“速”按鈕,完成全開情況下速閉,旋轉按鈕使其復位。
(6).將轉換開關轉至“遙”(如已具備遠控條件的話),重復(4)、(5)項動作。
(7).上述試運行全部結束,則可投入運行(正常操作)。
六、速閉閘門啟閉機系統操作:
(一)、人工操作
1.人工開啟
(1).合上手剎(不可半拉半合),此時電源會自動全部切斷,但為了安全起見,還 應人工檢查是否已切斷了電箱總電源或輪,(電動工作需重新合閘),同時懸掛相應標志,以免意外。
(2).撥動電動裝置切換手柄至手動,按照手輪 旋向,人工搖動手輪,可慢慢 將閘門打開,開度可參看電動裝置開度表。
2.人工關閉
拉開手剎,反向轉動手輪,則可緩慢將閘門關閉,開度參照電動裝置開度表。
3.人工速閉
(1).在手剎未拉開之前,反向轉動手輪約 10~13 圈,此時手感手輪已不能轉動。
(2).觀察外部無異常情況(例,緩沖器是否落下),拉開手剎,此時速閉機會很快 動作,以 80mm/s 速度快速關閉到位。
注意:此時不能合閘,否則可能會損壞機件。
(二)、電動操作
1.開機前檢查手剎,應保持拉開狀態,全過程不可以合剎,以免發生意外。
2.打開控制箱二道門板,合上電源安全開關,將操作面板上轉換開關轉至慢,此時 電動裝置會自動切換至普通操作模式,即同于正常電動開啟與關閉。
3.按照要求,按下對應慢開、慢關、停止按鈕,可以實現任意位置的打開和關閉。
說明:
(1).上限控制由機身底部接近開關實現,電動裝置中上限開關作超極極用,下限 作關閉極限用。
(2).在開啟和關閉過程中,計數器會以主軸轉數自動換算高度(對應 24mm/轉), 計數初始狀態是閘門*關閉下限為“0”。
(3).此時中途停電不會產生“速閉”現象,其他任何操作(含:“遙”、“速”)均 已失效。
(4).此時若需直接轉到人工操作,只需按人工操作步驟。
(5).此時若轉到速或遙狀態,則在任何開度下都可以實現速閉,機器本身含自動 形成速閉趨勢。
(6).在轉換過程中會自動計時,以 2 秒為響應時間來判斷是否執行操作,一旦停 留時間超過 2 秒,控制系統會自動進行該位置初始位置功能設置。例如,轉至“速閉”檔 會自動形成速閉趨勢。(包含此時狀態為 開位置。)
(7).過力矩保護開關一旦動作,會發生故障指示,見故障排除。
(8).計數器具有自動記憶功能,在切換過程中記憶仍然保持。記憶的積累誤差恢復(即重置),自閘門全關重新開始。
(9).此時任何動作不與 PLC 關聯。
(10).此時電磁制動器隨電動裝置動作而作反動作。
注意:使用電源為 DC24V。
(三)、速閉趨勢
1.檢查手剎狀態,應處于拉開狀態。
2.將面板上轉換開關轉至“速”,控制系統會自動實現速閉趨勢,反之速閉趨勢會自動解除。
3.按下紅色急停按鈕表明停電,可作試驗性速閉之用,閘門會形成快速全關狀態, 此時停止按鈕會發生自保現象,其他操作按鈕全部失效。
說明:
(1).在速閉趨勢情況下,任何原因造成的停電,都會使閘門快速關閉。在速閉過 程中不允許有任何人員操作干預(包括手剎)
(2).在速閉趨勢情況下,如閘門非全開狀態,則可人員對開度進行調整,直至全 開。操作面板上開,閘門仍然會執行“慢開”動作,然后會重新轉到速閉趨勢,等待速 閉。此時“停”按鈕會使閘門停在任意位,即實現開度可調。上升過程力矩保護功能仍然有效。
(3).速閉過程如發生卡阻或誤按其他按鈕,見故障排除。
(4).當形成速閉趨勢時,遇短時間跳閘,同樣會形成速閉,且不會因為電源短時 恢復而停止,直至全關。它的恢復等于重新開始。加上電機非長時間工作制,故遇跳閘頻繁情況,建議將工作模式切換至輪或慢。
(四)、遙控操作
1.檢查手剎狀態,處于拉開狀態。
2.將操作面板上的轉換開關轉至遙狀態,控制系統同樣會轉到速閉趨勢。
3.遠程操作方法同速閉趨勢
說明
(1).一旦切換到遙控操作,面板上所有控制按鈕均失效,但開度指示仍然有效,
且信號可遠傳。
(2).遙控 于速閉趨勢功能。
(3).遙控的恢復。
當進行了手動操作或掉電跳閘情況后,都需人工在現場進行恢復,恢復前應注意檢查,查明原因,以免意外。
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