瓶裝水灌裝設(shè)備俗稱常壓灌裝機(jī)，礦泉水與純凈水的生產(chǎn)過程大致是一樣的，兩者都用的是常壓灌裝機(jī)，zui大的區(qū)別在于水源的不同，從而礦泉水生產(chǎn)線的水處理部分與純凈水生產(chǎn)線有點(diǎn)不一樣，別的都一樣。

    瓶裝水灌裝設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)分為四大部分：機(jī)床本體、瓶子沖洗部分、瓶子灌裝部分、瓶子旋蓋部分。所有的控制都由PLC控制，包括手動和全自動，手動狀態(tài)用于調(diào)試三合一灌裝機(jī)，全自動狀態(tài)為瓶裝水生產(chǎn)廠家所用。電氣元件都使用，三菱、西門子、歐姆龍。人性化的操作界面，易于與瓶裝水灌裝機(jī)面對面交流，灌裝機(jī)所有的重要參數(shù)（如：主電機(jī)轉(zhuǎn)速、每小時(shí)生產(chǎn)量、故障出現(xiàn)處等等）一一顯示在人機(jī)操作界面上，整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。

    下面對的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行詳細(xì)講解。

    1.瓶子沖洗部分

    本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料，礦泉水等產(chǎn)品的沖洗瓶之用。新瓶經(jīng)分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；齒輪傳動；沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

    2.瓶子灌裝部分

    是我國引進(jìn)*，自行設(shè)計(jì)制造運(yùn)用常壓灌裝原理。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

    1）灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
    2）對中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)。
    3）主傳動采用齒輪機(jī)械獨(dú)立式傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用變頻無級調(diào)速。整個(gè)操作臺、機(jī)座是碳鋼外包不銹鋼。
    4）導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，卡瓶頸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)瓶型進(jìn)行變更。
    5）整機(jī)均為自動控制,如有瓶無瓶有蓋無蓋、潤滑等均采用PLC控制。
    6）灌裝缸內(nèi)物料液位高度采用液位探針控制，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
    7）本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
    8）灌裝缸內(nèi)物料液位實(shí)現(xiàn)自動控制。全機(jī)具有CIP清洗接口。

    3.瓶子旋蓋部分

    旋蓋機(jī)通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋順利。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入取蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

    車間實(shí)拍圖片

    瓶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    三合一灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)